锈钢焊缝中铁素体含量的问题?

       对于做化工容器的的人经常遇到不锈钢焊缝中铁素体含量的问题，如果是双相钢当然对焊缝中铁素体含量有明确的规定,但对常用的304、316L之类不锈钢则一般情况下没有明确提出。在这里我想如果有兴趣的同行可以相互讨论！
第一：铁素体数FN的概念
第二：母材中是否有铁素体的问题，如果有含量一般是多少？如304、316L、904L？
第三：焊材本身是否有铁素体的问题？如果有铁素体含量要求时如何选用焊材？
第四：焊缝铁素体含量，如一般允许范围是多少？
第五：在冷加工时焊缝铁素体含量是否有变化？
第六：对铁素体含量的检测方法和标准问题？检测结果的精确度一般有多少？

参考答案一： 第一：铁素体数FN的概念——人为选定用来表示奥氏体不锈钢、铁素体—奥氏体不锈钢焊缝金属铁素体含量的标准化数值。(GB/T 1954-2008)
       第二：母材中是否有铁素体的问题，如果有含量一般是多少？如304、316L、904L？——母材基本是纯奥氏体，含微量铁素体。(实测情况)
       第三：焊材本身是否有铁素体的问题？如果有铁素体含量要求时如何选用焊材？——如果对焊缝有FN要求，则对焊材有相应的要求，如3%-8%。可据德龙图或WRC图计算选择焊材。
       第四：焊缝铁素体含量，如一般允许范围是多少？——抗裂：5%；抗腐：8%；介质为尿素时：小于0.5%；高温服役：5%，防西格玛脆化；低温服役：无铁素体最好，防恶化低温韧性。
       第五：在冷加工时焊缝铁素体含量是否有变化？——机械冷加工会产生马氏体，对铁素体FN有影响，冷作硬化算是产生M的表象。
       第六：对铁素体含量的检测方法和标准问题？检测结果的精确度一般有多少——以前多用金相法，如割线法，现在都有专业的测量仪器。

第二个问题：
　　对304、316L、904L奥氏体类的不锈钢中肯定是有铁素体的，奥氏体钢中铁素体含量的一般 小于5%。304、316L、904L三者铁素体含量关系是304>904L316L，但都小于2%以下（铁素体仪测量）.
第三和第四个问题
　　奥氏钢焊接要考虑2个问题，一是焊接时的敏化问题，导致晶界贫铬，从而降低了耐蚀性，对超低碳不锈钢316L，904L在焊接时可以克服碳化物在晶界的析出。　但是所有的奥氏体不锈钢在焊接时会产生微裂纹。它主要产生在烛焊缝金属或热影响欧中的晶间裂纹。完全是奥氏体的焊缝金属比含有一些铁素体的焊缝金属对热裂纹更敏感，因此焊缝金属必须具有合适的成分，以获得所控制数量的铁素体，3－5%的铁素体是所希望可以防止产生热裂纹的数量。
　　304可以选用308焊条，316L可以选用318，316L焊条，　

第五个问题：
　　冷加工时，如果不进行去应力退火或固溶处理，焊缝和基体的铁素体含量肯定会发生变化，当变形量大于50%，对304、316L类奥氏体钢甚至用磁铁都能测出来。

四、不锈钢焊缝中存在一定数量的δ铁素体,可提高抗腐蚀能力,不产生结晶裂纹等.但超过8%,反而会引起焊缝金属脆化.所以一般不锈钢焊缝中的δ铁素体含量小于8%.