药芯焊丝的牌号及型号
(2011-09-14 11:21:57)
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杂谈 |
分类: 焊条及焊丝选用指南 |
药芯焊丝的牌号及型号
我国的不锈钢药芯焊丝牌号有新、旧两个类型。旧类型是历史比较早的药芯焊丝厂家习惯使用的,其编制方法基本与手工焊条牌号相同,只是牌号前的字母不同(如“Y”)用以区别手工焊条;新类型是新发展起来的药芯焊丝厂家习惯使用的,其编制方法基本与国家标准GB/T17853-1999《不锈钢药芯焊丝》相同,只是牌号前用不同的字母表示不同的厂家。
国家标准GB/T17853-1999中规定了不锈钢药芯焊丝的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等。该标准规定,所适用的不锈钢药芯焊丝熔敷金属中铬含量应大于10.50%,铁的含量应超过其他任何元素。此外,标准还规定焊丝芯部所含非金属组分应不小于焊丝总重的5%。
GB/T17853-1999中规定的不锈钢药芯焊丝型号编制方法如下:第一位是字母“E”或字母“R”,“E”表示焊丝,“R”表示填充焊丝;后面用三位或四位数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,将其元素符号附加在数字后面,或者用“L”表示碳含量较低、“H”表示碳含量较高、“K”表示焊丝应用于低温环境;再后面用“T”表示药芯焊丝,之后用一位数字表示焊接位置,“0”表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接,“1”表示焊丝适用于全位置焊接;后接“-”,“-”后面用数字表示保护气体及焊接电流类型(见表1)。
表1
型号 |
保护气体 |
电流类型 |
焊接方法 |
E×××T×-1 |
CO2 |
直流反接 |
PCAW |
E×××T×-3 |
无(自保护) |
||
E×××T×-4 |
75%~80%Ar+CO2 |
||
E×××T1-5 |
100%Ar |
直流正接 |
GTAW |
E×××T×-G |
不规定 |
不规定 |
FCAW |
E×××T1-G |
GTAW |
注:FCAW为药芯焊丝电弧焊,GTAW为钨极惰性气体保护焊。
GB/T17853-1999根据熔敷金属化学成分划分的不锈钢药芯焊丝型号见表2。
表3
型号 |
抗拉强度σb/Mpa |
伸长率δ5/% |
热处理 |
E307TX-X |
590 |
30 |
- |
E308TX-X |
550 |
35 |
|
E308LTX-X |
520 |
||
E308HTX-X |
550 |
||
E308MoTX-X |
|||
E308LMoTX-X |
520 |
||
E309TX-X |
550 |
25 |
|
E309LNbTX-X |
520 |
||
E309LTX-X |
|||
E309MoTX-X |
550 |
||
E309LMoTX-X |
520 |
||
E309LNiMoTX-X |
|
||
E310TX-X |
550 |
||
E312TX-X |
660 |
22 |
|
E316TX-X |
520 |
30 |
|
E316LTX-X |
485 |
||
E317LTX-X |
520 |
20 |
|
E347TX-X |
25 |
||
E409TX-X |
450 |
15 |
|
E410TX-X |
520 |
20 |
① |
E410NiMoTX-X |
760 |
15 |
② |
E410NiTiTX-X |
|||
E430TX-X |
450 |
20 |
③ |
E502TX-X |
415 |
④ |
|
E505TX-X |
|||
E308HMoT0-3 |
550 |
30 |
- |
E316LKT0-3 |
485 |
||
E2209T0-X |
690 |
20 |
|
E2553T0-X |
760 |
15 |
|
EXXXTX-G |
不规定 |
||
R308LT1-5 |
520 |
35 |
- |
R309LT1-5 |
30 |
||
R316LT1-5 |
485 |
||
R347T1-5 |
520 |
||
①加热到730~760℃保温1h后,以不超过 55℃h的速度随炉冷至315℃,出炉空冷至室温 |
|||
②加热到595~620℃保温1h后,出炉空冷至室温 |
|||
③加热到760~790℃保温4h后,以不超过55℃h的速度随炉冷至590℃,出炉空冷至室温 |
|||
④加热到840~870℃保温2h后,以不超过55℃h的速度随炉冷至590℃,出炉空冷至室温 |
表4
主要用途 |
|
A1 |
E307TX-X 通常用于异种钢的焊接,如奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的焊接。焊接强度中等,具有良好的抗裂性 |
A2 |
E308TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢,如1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、1Cr18Ni12型不锈钢 |
A3 |
E308LTX-X 除碳含量较低外,与E308TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量较低,在不含铌,钛等稳定剂时,也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比,其高温强度较低 |
A4 |
E308HTX-X 除碳含量限制在上限外,与E308TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量高,在高温下具有较高的抗拉强度 |
A5 |
E308MoTX-X 除钼含量较高外,与E308TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于焊接相同类型的不锈钢。也可用于焊接像0Cr17Ni12Mo2型不锈钢锻件,比采用E316LTX-X焊丝焊接得到的铁素体含量要高一些 |
A6 |
E308HMoT0-X 除碳含量限制在上限外,与E308MoTX-3的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量高,其高温强度较高 |
A7 |
E308LMoTX-X 除碳含量较低外,与E308MoTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于焊接相同类型的不锈钢。也可用于焊接像00Cr17Ni14Mo2型不锈钢铸件,比采用E316LTX-X焊丝焊接得到的铁素体含量要高一些 |
A8 |
E309TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢,有时用于焊接在强腐蚀介质中使用的,要求焊缝合金元素含量较高的不锈钢。也可用于异种钢的焊接,如0Cr19Ni9型不锈钢与碳钢的焊接 |
A9 |
E309LTX-X 除碳含量较低外,与E309TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量低,在不含铌、钛等稳定剂时,也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比,其高温强度较低 |
A10 |
E309MoTX-X 除钼含量较高外,与E309TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于堆焊工作温度在320℃以下的碳钢和低合金钢 |
A11 |
E309LMoTX-X 除碳含量较低外,与E309MoTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于堆焊工作温度在320℃以下的碳钢和低合金钢 |
A12 |
E309LNiMoTX-X 除铬含量较低、镍含量较高外,与E309LMoTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。与E309LMoTX-X相比,其熔敷金属铁素体含量较低,氮化铬析出的可能性减小,因而耐蚀性良好 |
A13 |
E309LNbTX-X 除加入铌外,与E309LTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于堆焊碳钢和低合金钢 |
A14 |
E310TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢 |
A15 |
E312TX-X 通常用于高镍合金与其他金属的焊接。焊缝金属为奥氏体基与分布其上的大量铁素体构成的双相组织,因此具有较高的抗裂性 |
A16 |
E316TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢,由于钼提高了焊缝的抗高温蠕变能力,也可用于焊接在高温下使用的不锈钢 |
A17 |
E316LTX-X 除碳含量较低外,与E316TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量低,在不含铌、铁等稳定剂时,也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比,其高温强度较低 |
A18 |
E316LKT0-3与E316LTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。为自保护型焊丝,主要用于低温工作的不锈钢的焊接。该焊丝降低了碳和氮的含量,焊缝金属具有良好的低温韧性 |
A19 |
E317LTX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢,可在强腐蚀条件下使用。由于碳含量低,在不含铌、钛等稳定剂时,也能抵抗因碳化物析出因而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比,其高温强度较低 |
A20 |
E347TX-X 用铌或铌加钽作稳定剂,提高抗晶间腐蚀的能力。通常用于焊接以铌或钛作稳定剂的成分相近的铬镍合金钢 |
A21 |
E409TX-X 用钛作稳定剂。通常用于焊接相同类型的不锈钢 |
A22 |
E410TX-X 焊接接头属于空气淬硬型材料,因此焊接时需要进行预热和后热处理,以获得良好的塑性。通常用于焊接相同类型的不锈钢,也用于在碳钢上的堆焊,以提高抗腐蚀、耐磨损性能 |
A23 |
E410NiMoTX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢。与E410TX-X相比,熔敷金属中铬含量低、镍含量高,限制了焊缝组织中的铁素体含量,减少对机械性能的有害影响。焊后热处理温度不应超过620℃,以防止焊缝组织中未回火马氏体重新淬硬 |
A24 |
E410NiTiTX-X 用钛作稳定剂。通常用于焊接相同类型的不锈钢 |
A25 |
E430TX-X 熔敷金属中铬含量较高,在通常使用条件下,具有优良的耐腐蚀性能,而在热处理后又可获得足够的塑性。焊接时,通常需要进行预热和后热处理。焊接接头经过热处理后,才能获得理想的力学性能和抗腐蚀能力 |
A26 |
E502TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢管材。焊接接头属于空冷淬硬型材料。焊接时,通常需要进行预热和后热处理 |
A27 |
E505TX-X 通常用于焊接相同类型的不锈钢管材。焊接接头属于空冷淬硬型材料。焊接时,通常需要进行预热和后热处理 |
A28 |
E2209TX-X 通常用于焊接铬含量约为22%的双相不锈钢。熔敷金属的显微组织为奥氏体-铁素体基体的双相结构,焊缝金属强度较高,同时又具有良好的抗点蚀性能和抗应力腐蚀开裂性能 |
A29 |
E2553TX-X通常用于焊接铬含量约为22%的双相不锈钢。熔敷金属的显微组织为奥氏体-铁素体基体的双相结构,焊缝金属强度较高,同时又具有良好的抗点蚀性能和抗应力腐蚀开裂性能 |
A30 |
R308LT1-5 通常用于0Cr19Ni9或00Cr19Ni11型不锈钢管接头根部焊道的焊接,可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法,每道焊前必须清查。使用时应遵循制造厂家的产品说明 |
A31 |
R309LT1-5 通常用于碳钢管对奥氏体不锈钢管接头根部焊道的焊接,可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法,每道焊前必须清查。使用时应遵循制造厂家的产品说明 |
A32 |
R316LT1-5 通常用于0Cr17Ni12Mo2或00Cr17Ni14Mo2型不锈钢管接头根部焊道的焊接,可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法,每道焊前必须清查。使用时应遵循制造厂家的产品说明 |
A33 |
R347T1-5 通常用于0Cr18Ni11Nb型不锈钢管接头根部焊道的焊接,可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法,每道焊前必须清查。使用时应遵循制造厂家的产品说明 |
国内外不锈钢药芯焊丝牌号、型号对照表见表5。