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把未来生产过程中可能出现的问题,解决在规划阶段。

一、新厂筹建和车间规划的出发点

1、提高空间利用率

2、提高工作效率

3、提升企业形象

4、规范各项管理

5、根除作业浪费、

6、合理进行人机配置，实现平衡生产

二、规划的依据

1、以企业战略为基础

2、以企业实际为条件

3、适合当前，着眼未来

三、规划的基本原则

1、综合利用原则

2、统一性原则

3、工序平衡原则

4、最高作业率原则

四、规划说明

1、生产线的类型选择

根据企业生产特点，确定生产线的产品型 、功能型定位。

2、车间规划的要点

(1) 区域的完整性

(2) 方便管理

(3) 科学投资

(4) 目前与长远相结合

(5) 因地制宜

3、作业瓶颈规避

⑴ 材料堆积瓶颈

⑵ 品质及工艺问题瓶颈

⑶ 不配套瓶颈

⑷ 长时作业瓶颈

⑸ 检验瓶颈

五、配套管理规划

1、生产系统组织体系设计

2、生产控制模式设计

3、生产部门职能划分

4、人员定岗定编

5、管理及技术培训

6、标准作业指导

六、车间规划的八大系统

1、设备系统

2、作业设施系统

3、人员定编系统

4、物流系统

5、通道系统

6、区域系统

7、标识系统

8、看板系统

七、新厂筹建和车间规划提交的图纸

1. 区域规划图

2. 水电气路图

3. 设备排布图

4. 作业规划图

5. 人员配置图

6. 生产线设计图

7. 目视管理系统全图

8. 作业设施图

9. 车间规划综合图

八、新厂筹建和车间规划顾问服务工作程序

1.访 谈

2.出规划草图

3.方案说明会

4.企业讨论

5.意见听取会

6.出规划图修改稿

7.确认定稿

8.实 施

9.培 训

 

十多年来，我们服务的客户有的是几十人、几千平米的小厂，有的是占地几十亩、几百亩的上市公司，我们从企业的实际出发为其量身进行规划。我公司成立十多年来，已经为全国各地的家具企业进行新厂筹建和老厂规划改造上百家之多。
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华辉家具
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大亚集团
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台昇集团
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金迪门业
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规范的生产线，实现了平衡生产和配套生产，使生产效率极大地提高。车间规划配合“5S"同步进行，管理水平大大提升。
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规范的作业现场为计划管理、品质管理、绩效考核、物料控制打下了基础，为目视管理提供了可能。