面层缺浆：

http://s6/bmiddle/6283dc58n83670ec2e8b5&690

http://s5/bmiddle/6283dc58n83671012d6a4&690

断纸原因：

1，  面层胸辊喷淋水管处挂有细菌聚集体和腐浆。

2，  面网脏（或局部脏污，检查网上是否有油），脱水不好，水线长，浆和网的吸附力小，在转向辊处浆料甩到芯网上。

3，  流浆箱内有泡沫或腐浆。

4，  面网高压水有个别喷嘴堵塞或局部被胶粘物污染，经过复合辊后将浆带起。

5，  底网复合真空箱角度不对。或底网和面网透气度不匹配。

6，  看助留剂和浆内淀粉有没有问题，检查其加入点和液体的分散情况。

7，  脱水板局部磨损，有细小纤维挂在上面，顶浆，造成真空波动。

8，  复合层间的水分和叩解度差别不能太大。

解决办法：

1，  断纸后要彻底冲洗胸辊喷淋管处的腐浆。

2，  发现面网脏时要加强清洗，控制好水线的长度。

3，  加强流浆箱内部的检查，脏时要开其内部喷淋水，如有必要要加杀菌剂。

4，  检查底网复合真空箱处纸页的剥离角，如有问题，及时调整。同时注意网子之间透气度的匹配问题。

5，  检查助留剂的加入点，断纸频繁时就关闭筛后加入点。看浆淀有无问题。

6，  检查脱水板的状况，看层间结合力是否太小。

芯层缺浆：

http://s6/bmiddle/6283dc58n836712faa0e5&690
断纸原因：

1，芯层胸辊喷淋水管处挂有细菌聚集体和腐浆。

2，芯网脏，脱水不好，水线长，浆和网的吸附力小，在复合辊处浆料甩到面网上。

3，流浆箱内有泡沫或腐浆。

4，芯网高压水有个别喷嘴堵塞或局部被胶粘物污染，经过复合真空箱后芯网将浆带走。

5，面网复合真空箱角度不对。

6，芯网和面网透气度不匹配。

7，看助留剂有没有问题，检查其加入点和液体的分散情况。

8，复合层间的水分和叩解度差别不能太大。

解决办法：

1, 断纸后要彻底冲洗胸辊喷淋管处的腐浆。

2, 发现芯网脏时要加强清洗，控制好水线的长度。

3，加强流浆箱内部的检查，脏时要开其内部喷淋水，如有必要要加杀菌剂。

4，检查面网复合真空箱处纸页的剥离角，如有问题，及时调整。同时注意网子之间透气度的匹配问题。

5，检查助留剂的加入点，断纸频繁时就关闭筛后加入点。

6，检查脱水板的状况，看层间结合力是否太小。