机械回填土工艺标准

1       范  围

本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和

管沟等回填土。

2       施工准备

2．1  材料及主要机具：

2．1．1  碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。

2．1．2  粘性土应检查其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

2．1．3  盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。

2．1．4  主要机具：

1  装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

2  碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

3  一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2 m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

2．2  作业条件：

2．2．1  施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2．2．2  填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

   2．2．3  施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1 m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

2．2．4  确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

3       操作工艺

工艺流程：

 基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 →

     检验密实度 → 修整找平验收

3．1  填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

3．2  检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3．3  填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8选用。

          填土每层的铺土厚度和压实遍数             表1-8

3．4  碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

   平  碾：2km/h            羊足碾：3kw/h

   振动碾：2km/h

3．5  碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

3．6  填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

3．7  在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

3．8  回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

3．9  填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

3．10  雨、冬期施工。

3．10．1  雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

3．10．2  雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

3．10．3  填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。

4  土方回填质量验收标准

4．1  土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

4．2  对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

4．3  填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表规定。

填土施工时的分层厚度及压实遍数

注:本文转自高缘网：www.igolfyou.cn