某厂新建电窑使用的几组硅碳棒电热元件，在短短的七八天内烧断21支碳棒。针对事故检查了系统电压及控制用交流可控硅调压器和线路，均未发现间题，后经仔细分析确认为主要是由于在负荷侧两组硅碳棒共用了输出零线，才造成了这样的严重后果.

    图4一26所示是出现故障的两组硅碳棒的接线方式。为了便于分析，先简单介绍硅棒的电气性能.它由纯度较高的sic制成，电阻率随温度升高呈下降趋势，碳棒中sic的纯度、品种及所含杂质各不相同，因此，在升温的窑体中，各支硅碳棒阻值下降的幅度亦不同。尽管按厂家标定的阻值配齐碳棒，在通电升温过程中，负载仍然不平衡，中线电流不为零，中点发生移位。图4-27中两组负载的星点用一短线连接，另用一根导线作为两组的共用引出零线.这样一来，这根共用零线不能反映a组或b组实际的零线电流值，而且通过公用零线，两组负载互相影响。在这种情况下，如a组某相断相，零线电流将明显增大，造成b组中对应相的电压升高，甚至断棒。
　　经上述分析硅碳棒零线接线经验，采取如下措施:
　　一是如图4-27所示分开a组和b组的引出零线;
　　二是在各组中尽量选配组值一致或近接的硅碳棒，减小零线电流，
　　三是紧闭碳棒固定夹子的螺丝，减小接触电阻。经数月使用，断棒事故明显减小。

 

                                                                            河南中岳硅碳棒厂