离心泵的比转速，也是我国习惯采用的表达式.铭牌上标注的比转速是计算值取整后的整数.

    在欧美国家，习惯用Ns=nQ^0.5/H^0.75来表达，只是单位不同，计算值不同，本质上没有区

别，其换算关系见表2—1所示.比转速的物理意义还可以这样理解：在一系列相似叶片泵

中，当介质为水时，取出一台H=1m、N=lhp、Q=0.075m3/s的泵作为标准泵，这台泵所具有的转速就等于该系列泵的比转速.

    表2—1比转速换算表

    比转速是由相似定律导出的一个综合性参数，是工况的函数，对同一台泵来说，不同的工况就有不同的比转速.为了对不同类型的泵进行比较，采用最佳工况的比转速来代表这台

泵.几何相似的泵，在各自最高效率点处的工况相似，故Ns应相等.对双吸泵，取流量的1/2；对多级泵，取单级扬程代入上式计算.

    2.比转速与性能的关系

    比转速与泵的性能曲线是密切相关的，从公式中可以看出，在流量和转速不变，吸人口尺寸大体相等的情况下，比转速低则扬程高.随着转速的增加，日一Q性能曲线由平坦到陡降，最后出现“阶梯”状，见表2—2所示.因为低比转速的泵具有较大的叶片出口安装角，H一Q曲线较平坦，但这时液流进入压出室时速度增大，变工况后产生的冲击损失较

大，故易出现驼峰曲线.所以比转速较大，H一Q曲线越陡.

    从表中还可以看出，Ⅳ.由小变大，n一Q性能曲线先是急剧上升，然后是下降的，最后也出现阶梯状；n一Q性能曲线先是较平坦高效区较宽，然后上升和下降都越来越急剧，高效区也越来越窄.

  3.比转速的用途

  比转速在泵的编号分类、相似设计和制定泵的系列化等方面均有重要的应用.通常按照

比转速的大小，将泵分成低比转速、中比转速、高比转速离心泵，以及混流泵和轴流泵，见

表2—2所示.低比转速的离心泵扬程较高，具有较大的叶轮出口直径D2，所以D2/D0值较大，轴面宽度b2较小，随Ns数值的增大，D2/D0值逐渐减小.低比转速的离心泵，多将叶片形状设计成柱面形的，因为这种叶轮流道狭长，叶片进口边与轴线基本平行，如表2—2所示，每条流线进口液流角基本相同，故叶片做成柱面形，以便于设计制造.当N.增加，流道加宽，这是为了增大叶片间通道面积，降低叶片进口圆周速度，提高抗汽蚀能力.同时采用叶片进口边向吸人口延伸，使各流线在进口处直径相差大些，减少冲击损失，此时每条流线进口安装角都不同，叶片逐渐向扭曲演变成为扭叶片.

    在相似设计时，只要按参数求出泵比转速，就可寻找比转速相等的优秀模型作为参考，

进行相似放大缩小，减少设计中的盲目性.

    表2—2比转速与叶轮形状和性能曲线形状的关系

  当然比转速还是泵分类的最简明又全面的一种准则，本书不作详细叙述.

  炼油厂常用装置所用离心泵的比转速大体统计如表2—3所示.

    表2—3炼油厂常用装置离心泵比转速