材料清单。
1：刃材。
      200*30*3白钢片。（製做原型刀，只是测试结构的合理性，白钢可能是能有3mm厚而又容易买到的材料中最便宜的了。难以加工，正好锻炼一下自己的能力。DIY不仅仅为了得到结果，更重要的是要知难而进，享受解决困难的乐趣，享受整个DIY的過程。）
2：230*40*2不锈钢板。折刀柄材。
3：背簧棒。Φ 3mm轴承钢棒，采用光驱光头精密滑竿。
4：背簧固定片。40*30*3弹簧钢片。
5：背簧摇头片。70*25*3弹簧钢片。
6：刀轴铆钉。Φ 5mm内六角不锈钢套钉，10.9级不锈钢材质。
7：刀柄螺钉。Φ 3mm小沉头内六角不锈钢套钉，10.9级不锈钢材质。
8：开刀钮。不锈钢推钉。
9：手柄贴片。原型刀暂不考虑。
10：聚四氟乙烯垫片，或者铜。
11：超高亮度移动式工作台灯。便于精细加工，同时能起到摄影光源的作用，可以拍摄清晰的结构。这是今天发帖子的时候发现很需要的。

 

设计基本定型，开始动手。
先将图纸按1:1精确打印几张备用。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-2/20112161243072227.jpg

 

剪下来。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-2/201121612431549216.jpg

 

佛山是一个相当大的有色金属交易中心，现货期货交易据说在亚洲都是名列前茅的。但是要弄点材料还真不容易。人家只做大宗生意。
    好不容易找了家小加工厂，买了些小块料，不便宜啊。
    3mm厚的304不锈钢材，这个部件要保持与刃片厚度一致。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-2/201121612432396864.jpg

 

2mm厚的304板材，做柄片。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-2/201121612433513599.jpg

 

3mm白钢条，手头还剩几条。
    贴纸切坯型。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-2/201121612441119005.jpg

 

角磨机切割带来高温，外面的纸很快就糊了。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-2/201121612442241774.jpg

 

糊得没法再切了。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-2/201121612443246878.jpg

 

幸好多打印了些图纸。把坯型上的纸砂下来，重新贴好。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-2/201121612444397426.jpg

 

    订购材料的时候发现几个问题。首先设计用的螺丝买不到，对锁螺丝刀轴能买到的外径是5mm，但是长度不合适，看来要改。再就是刀身的螺丝，只有淘宝有，但是尺寸都不设计要求，这个看来要想办法用其它材料代替了。好在刀身螺丝仅仅只是紧固作用，不用淬火不要求耐磨，材质要求不高。
    另外，就是使用角磨机带来太大的噪声，所以只有下班及时回家到吃饭前不到1小时的时间可以开，否则小区保安可能会找上门，说俺无证装修了。

 

柄材大问题。
在有色金属市场买到的304不锈钢，买来是平的，割开之后发现它有点弯曲。砸平了。
今天发现它又弯回去了，难道这就是传说中的记忆金属？
然后，发现白钢打孔打不动，在论坛搜索，发现是个比较严重的问题。
304板材好办，现在委托了国外的朋友帮我买，重新做就是了。

断断续续大半个月，终于主要部分弄得差不多了。
刃片做废了好几片，终于这片符合要求了。主要是钻孔的精度终于达到要求了。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/201131410505454534.jpg

 

没有做表面处理，也还没有磨刃线，那些倒不会有太大困难。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/201131410512553644.jpg

 

柄片，304不锈钢板。这是现在能弄到的最好的材料了。我发现同样标304的不锈钢，不同产地的，质量差别太大了。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/201131410515366811.jpg

 

调试的装配。弹簧棒开始采用是原设计的轴承钢棒，实际测试觉得还是有些费劲。更换了很多材料，最后发现是用弹性很好硬度高的磷铜合金棒，使用起来兼顾了舒适和安全锁定。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/201131410521448810.jpg

 

除了手柄贴片没做，主要部件集合。

http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/201131410525750333.jpg

 

 

 

关闭状态的锁定，也调整得很好了。

http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/201131410532642302.jpg

 

因为没有做刀柄贴片，还没有实测获得最佳把握时的厚度数据，于是无法确定手柄螺丝的长度。所以就用普通螺丝穿进去做测试。工作状态还比较满意。

http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/20113141054044395.jpg

 

还是短短续续的时间慢慢做。弄到了黄金樟瘿木材料，切割出手柄贴片。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/20113161414520079.jpg

 

砂纸磨形花了相当长时间。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/2011316142652818.jpg

 

精磨整形，打磨到2000号就没有继续打光滑了。因为刃磨调试過程会给外表带来损伤的。

http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/20113161422476059.jpg

 

试装配。

http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/20113161425210756.jpg

 

主轴和锁定机构微调。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/20113161431657827.jpg

 

闭合锁定良好。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/20113161433539298.jpg

 

角磨机开出刃线，没有砂轮机，只好凑合，小心一点了。背上的假刃是为了做开启的工具预留的，它使得刀刃不好看，但是实用性会大大提高。

http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/201132119252944250.jpg

 

粗磨刃线。

http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/201132119254689753.jpg

 

镜面磨刃片平面。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/201132119261149689.jpg

 

组装调试，工作状态良好，基本性能达到设计要求。换上新螺丝。

http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/201132119262830298.jpg

 

开刀刃，精磨极锋利刀锋。接近完工。
http://www.fsyyy.com/yybbs/UploadFile/2011-3/201132119264073164.jpg

 

    因为是白钢材料，虽然只剩下刀刃附近精磨的工作，但是工作量仍然不算太小吧，好在，剩下的只是纯粹的体力劳动。
    这把刀断断续续折腾了一个多月才弄好，完成的时候，感觉的确蛮好的。  好好磨平刃部，然后找个阳光明媚的日子，多拍几张片子，是未来的主要工作了。