焦炉蓄热室封墙、废气开闭器保温，可以改善焦炉蓄热室正面部位的密封性能和隔热效果：(l)提高热工效率,降低炼焦耗热量。据统计,焦炉煤气流量可减少150m~3/h,耗热量可降低50kJ/kg。 (2)明显提高炉头温度,用贫煤气加热时,由于减少了串漏,炉头温度可提高约20℃左右，从而提高了炉头部位的焦炭质量。

1、施工准备：

将废气开闭器表面油渍、污垢和蓄热室封墙清除干净，经保温材料运到施工现场。

2、开始施工：

用抹子将膏状材料对焦炉蓄热室封墙废气开闭器进行保温涂抹，第一次涂抹为防止厚度太厚造成脱落现象，将其厚度控制致在最薄，其目的是将新型保温材料与焦炉蓄热室封墙废气开闭器完全新和粘固，待第一层表面完全干燥后，再进行第二次涂抹可视情况厚度相应加厚以不出现脱落现象为准，待第二层表面完全干燥后再进行第三次涂抹，如此进行施工直至达到保温要求厚度为止。

3、施工要领：

在进行每次的涂抹时要分别以纵向和横向交叉施工，以增强新型保温材料其本身的纤维拉力，使保温材料的附着力更加良好，如第一次横向涂抹，第二次时要纵向涂抹，以此交叉施工效果最好。

4、注意事项：

在涂抹前几次施工时四委度相应要求要小，以便减少新型保温材料的体积密度提高，保温效率。而且表面昼保持粗糙，使下次涂抹更容易粘合，最后一次达到需要厚度时将表面抹平、抹光即可。

5、施工保护：

在保温施工和施工后10天之内对保温表面进行正常防护，避免敲击、踩踏等人为损坏。如保温厚度要求超过50mm时，在一定厚度时要加一至两层铁丝网对施工材料进行加固。