904L的成分如下
C 0.0160
Si 0.3500
Mn 1.2000
P 0.0150
Cr 20.0000
Mo 4.3000
Ni 25.0000
Cu 1.4000
N 0.0500

一.904L 标准:
1.美国原始标准

UNS N08904 (904L)Alloy Data ASTM Standards 　
Bar ASMESB649
Butt Weld Fittings ASMESB366
Forgings ASMESB649
Pipe & Tube, Seamless ASMESB677
Pipe, Welded ASMESB673
Tube, Welded ASMESB674
Plate ASMESB625
Chemical Composition(wt%) 　
Carbon (C) 0.02 Max.
Manganese (Mn) 2.00 Max.
Phosphorus (P) 0.045 Max.
Sulphur (S) 0.035 Max.
Silicon (Si) 1.00 Max.
Nickel (Ni) 23.0 - 28.0
Chromium (Cr) 19.0 - 23.0
Molybdenum (Mo) 4.0 - 5.0
Copper (Cu) 1.0 - 2.0
Iron (Fe) Balance
Minimum Physical Properties 　
Tensile Strength 71 KSI Min.
Yield Strength 31 KSI Min.
　
2.中国相近牌号 00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5化学成分[11] %
碳(C) 最大0.03
硅(Si) 最大0.80
锰(Mn) 最大1.8
铬(Cr) 19.0--21.
镍(Ni) 24.0--26.0
钼(Mo) 4.0--5.0
铜(Cu) 1.0--2.0
磷(P) 最大0.025
硫(S) 最大0.025
3.瑞典牌号 SS标准不锈钢化学成分[12] %
C 0.06Max
Si 1.0Max
Mn 2.0Max
P 0.045Max
S 0.030Max
Cr 19.0--21.0
Ni 24.0--26.0
Mo 4.0--5.0
Cu 3.0--3.5
二.904L性能:
1.机械性能
表4--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的室温机械性能
钢材品种 状态 b MPa s MPa e% ￠% ak102 KJ/m2
锻材 1080~1130°C固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 >=29.4
板材 1080~1130°C固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 >=27.5
管材 1080~1130°C固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 ---
带材 1080~1130°C固溶态 <=735 343 40 --- ---
表5--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢高温瞬时机械性能
试验温度°C b MPa s MPa e % ￠ %
100 571 242 46.70 72.40
200 540 225 42.05 72.30
300 537 208 44.50 68.45
2.物理性能
密 度 8000 Kg/m3
线膨胀系数 (20--100摄氏度)0.000015/K
(20--200摄氏度)0.0000156/K
(20--300摄氏度)0.0000161/K
弹性模量 (室温)188000MPa
(100摄氏度)182000MPa
(200摄氏度)175000MPa
(300摄氏度)167000MPa
热导率 (20摄氏度)12.9W/(m*K)
(100摄氏度)13.7W/(m*K)
(200摄氏度)14.5W/(m*K)
(300摄氏度)18.0W/(m*K)
3.工艺性能:
与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。
热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。
此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。
该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。
此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。
用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
4.耐腐蚀性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。[11]
同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。
它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。
采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。
一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。
表6--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的耐应力腐蚀性能
钢种 试验介质 出现应力腐蚀裂纹(1)时间,h
00Cr18Ni10 40%CaCl2,沸腾温度 <12
00Cr18Ni13Mo2 同上 <12
00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,无应力腐蚀
00Cr18Ni10 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸腾 <20
00Cr18Ni13Mo2 同上 <321
00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,无应力腐蚀
(1)U型试样。

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