2、检查电流、电压是否正常，是否符合风机的正常运行要求。电源电压的突然变动有可能导致风机突然停机，应尽量维持平稳，以免损害机器内部的零件寿命。

3、检测风机内部轴承等部件是否有温度过高发烫等现象。一般风机都有自我保护程序，一旦风机内部温度过高，或者是某些关键部件温度过高，就会自动断电停止运行，以减少意外的发生。

4、 查看风机的油箱是否正常。风机内的油箱、油压需要维持在正常值的区间内，过高或过低都会导致风机故障，容易突然停机。

5、检查风机内是否有异物进入。正常情况下，有异物进入正在工作中的风机内部，会造成很大的碰撞或者摩擦的声音，导致风机剧烈震动，从而启动紧急停机。

6、检查风机本身底座和基础是否紧密结合在一起，基础是否保持水平。风机的安装需要严格的遵守安装手册，轴承座与底座要保持水平，一旦安装的不合格，就会导致后期使用时风机因不水平而造成位移，从而导致震动突然停机。

在经过以上检查和故障排除后，如果仍然查不到风机紧急停机的原因，可以尝试恢复电源，短暂的观察一段时间，如果仍然有突然停机的现象出现，就需要立即联系专业的售后人员尽快维修，以免影响离心风机的寿命和使用。

全风风机有哪些跳闸的原因

跳闸会使风机受到损坏，严重的甚至会影响风机的使用寿命，所以避免风机出现跳闸现象是非常重要的，而对于来说，跳闸的原因很多，经对工作人员对风机用户市场调查，我们发现了以下几个常见的原因。

1风机阀门被短的除尘管道关死，打气泵所产生的系统阻力不足导致离心风机电机跳闸，在管道过长的情况下，阀门没有关，但风机所能承受的阻力小于实际阻力，管道问题也会直接引起风机的跳闸问题。

2风机因电器的因素引起跳闸，风机没有完全打开，风机出口的风管截面太大，造使风机所需轴功率过高，加重了电机负荷，电流超过额定值。还有除尘器及管道阻力小引起跳闸。

3插座里的铜片，插座未定期更换。

4大功率容量风机降压起动，管道进风口或出风口调节阀没有调好，往往会使风机负载过大。开关容量不够，或热保护器整定值过小不合理。叶轮的旋转方向不正确，叶轮是在反方向旋转，要及好引起缺相，电网容量不足，电压偏低。

5线路搭壳漏电；接线不可靠，运行一段时间后，接处发热断线。电机接线错不正确；双速风机电机高速低接线连接错不对；双速风机控制箱高低速编号与实际不符合。风机转速不匹配过高。这些大部分都是和线路有关系的，

6数据回路环节的故障造成的风机停机或安全保护联锁，影响风机运行。