胶乳制品的配合与干胶的配合方法是完全不同，因为胶乳是橡胶粒子在水介质中形成的稳定的胶体分散体系，具有良好的流动性，浓缩胶乳的粘度约为1000CP,而干胶的粘度可达10的12次方CP。胶乳的配合分散过程，只须不同速度的机械搅拌，而高粘度的固态干胶分散过程则需強大的机械剪切，方能达到效果。在耗能方面，胶乳的配合要比高粘度固体干胶少得多。

    胶乳中橡胶粒子的平均直径在o.3至o.5微米之间，而助剂的粒径有的会超过胶乳粒子的粒径，为了能使胶乳粒子与助剂很好结合，所以所有不溶于水的粉状的配合剂必须经加去离子水及一定量的分散剂，根据不同需求，研磨成达到一定指标沉降量的分散体。而油状的助剂，则要经过乳化，方可使用，溶于水的助剂则可加水配成不同浓度的水溶液供使用。

  胶乳配合时，根据制品不同的物理性能要求，选择不同品种和不同类型的商品胶乳。如用浸渍法生产的胶乳制品，要求以一次离心最好是二次离心的浓缩胶乳干胶含量高，粘度低，非橡胶成份含量少，一般不超过1,8%，机械稳定性在650秒，氨含量在0,6%，胶乳颜色为白色，[胶乳品种有白色，淡黄，黃色三种]，压出制品要求胶乳胶凝温度高，胶凝时间短，挥发脂肪酸值要低，[在0,002以下最好]，粘度要低，商品胶乳颜色要白的离心法浓缩胶乳。而泡沫胶乳制品，则要求商品胶乳泡沫稳定性好，浓度高，氨含量低[最好在2%，而一般商品胶乳氨含量都在0,6%，生产泡沫胶乳制品时，还要增加除氨设备和流程，使用低氨胶乳是最理想的。在纺织物浸渍制品方面，要求商品胶乳稳定性高，橡胶粒子小，对纤维等材料附着力要高，浸润能力強，而浓度又要低。综上所述，各种胶乳制品对胶乳的选择是不同的，更不是看进囗或者国产，或看商品牌号，都是不专业的。必须通过试验，了解胶乳的使用特点，才能从"必然王国"进入"自由王国"。

   胶乳配合时，必须遵循以下几点原则:

 一，根涺胶乳制品不同的使用特点和物理性能要求，去选择不同品种和不同类型的商品胶乳，而不是看品牌或加工产地。

 二，由于加工操作是在液态下进行的，因此在配合剂选择上，除了要考虑制品的物理机械及化学性能之外，还要兼顾对加工时的胶态稳定性的影响。

  三，要适当使用胶乳保存剂，并且它的类型和用以稳定的胶乳的肥皂体系不发生干扰。

 四，制备的配合剂分散体或乳浊液，应在中性或偏碱性，或者所帶电荷和胶乳的电荷相同，并必须不含有对胶乳稳定性有不利影响的助剂，氢离子浓度必须调节适当，以防止分散体凝结。

五，加入胶乳中的助剂总固体含量要接近胶乳的总固体含量，以防止胶乳被稀释。

 六，胶乳停置时间的稳定性必须和在使用之前所需要的儲存时间相适应。

七，所有加入到胶乳中的配合剂，必须符合环保要求，对人体的健康不产生损害，不汚染环境。

 八，某些有特殊要求的胶乳制品，如阻燃，绝缘，防静电，防射线，耐高低瑥，耐酸碱等性能，可以加入对应的助剂，但要兼顾物理性能要求。

 胶乳配合，是一门科学，起码要把胶乳工艺技术及胶体化学及橡胶工艺科学弄懂学透，学会以计算机大数据和互穿网络进行胶乳配方设计，掌握以正交法去分析问题，而不是以随意操作，瞎猫抓死老鼠的儌倖去得到技朮。胶乳百年的发展，相比于其它工业是年轻的，期望从事胶乳工业的人们，一定要学好"入门课"----胶乳配合工艺。