螺母热熔机金属埋置一般有两种方式：

（1）电加热热熔机，通过加热管控制金属块的温度。将加热块设置好工作温度，通过和需要埋置的金属件进行接触，在气缸的压力下埋置到塑料件中。这种机器一般加热速度慢，适合多个金属件需要埋置的产品，机器温度控制相当准确。

（2）高频热熔埋植机，首先在高频机内由一整套独特的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电（50Hz）转变成高频交流电（一般在20000Hz以上）；高频电流加到电感线圈（即感应圈）后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流（即涡流）；（此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层）。涡流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量。这种热量可不是象其它加热方式那样，要靠外部热量传递进去。它是直接在物体内部生成的。因为高频焊接机加热温度快，通过水冷却，可以实现瞬间升温，瞬间冷却。这个适合一般埋置金属件不是很多的产品，而且高频加热的温度控制的不是很精确。

螺母热熔机的工艺流程

 1. 振动送料部分：

操作工只需每班把相应数量的铜螺母投入到振动盘内，系统会自动的把无序的工件变成有序的排列。送料最大数度为200件/分钟 。

2. 加热进料：

铜螺母由振动盘出来后滑入高温管（温度可设定）内，进入加热区预热后送入机头准备压入。

3. 埋入：

将已加热好的铜螺母从机头压入塑料壳上。压入温度可调节，并加限位装置。

4. 运动：

通过编程控制X、Y、Z三轴驱动并实现精准定位。

    第一熔接法让超声波的震动伴随电焊的头部把这种震动传输到焊件，因为两个焊件的处声阻力大，所以一部分会造成高温，让焊件相交的地方熔化。在特定的压力下，让两个焊件产生外观漂亮、速度快、牢固的熔接效果。

    第二埋植(插)法就是螺母以及其它的金属插到塑料的工件。最先要把超声波传输到金属，通过快速的震动，让金属物直接插入定型的塑胶里面，与此同时把塑胶用火熔化，这样固化后达到埋插的热熔焊接法。

第三成型法就是运用超声波把塑料材质的工件瞬时熔化定型，当塑料固定时可以让金属或其它材质的塑料牢固。

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