实习基地二恒星集团

恒星集团是我们实习的第二站。恒星集团旗下有七家子公司，都是与空调行业相关的，各子公司从事空调行业不同的方面，通过协调合作，有利于为客户提供一条龙服务。我们这次实习主要是在广州联合冷热设备有限公司（以下简称“联合”）与广州恒星冷冻机械有限公司（以下简称“恒星”）进行。

广州恒星冷冻机械制造有限公司

广州恒星冷冻机械制造有限公司于1992年在广州罗岗区开发区成立，集“研发、订单式生产、设计、销售、安装、服务为一体”，以环保节能，开拓创新为宗旨，以为客户创造价值为己任，以市场需求为导向，搭建一个共赢的社会平台，与人共舞的中小型企业，其中广州恒星冷冻机械制造有限公司是专业从事中央空调制造及节能设备的研发和生产，是专业生产“宏星”中央空调设备的外商独资企业。现已成为华南地区最具规模的中央空调设备专业制造商。主要涵括：（热回收）冷水机组，（冷回收）智能热水机组，冷热能机组，满液式机组，水（地）源热泵，低温冷水机组，工业配套专用冷水机组及大型冷库专用冷凝机组等。

在恒星除了给我们介绍恒星集团的一些情况，为了让我们在接下的实习中收获更多，在到恒星的第一天，恒星集团市场部的张亚磊工程师给我们讲解恒星的生产流程（如图11）。

图11 空调设备机组生产工艺流程

黑铁组：机架制作、两器安装、钢铁焊接

钣金组：机架外壳、电控机箱、钣金零件制作，氩弧焊

喷涂组：工件的前处理及涂装、酸洗、喷/烤涂成品、涂装

电工组：电控箱装配及控制器参数的设置

装配组：配管、焊接、试压、调试

在接下去的两天中，我们也详细的到各个组去参观实习。在恒星我们看到产品多为供冷供热供热水的多用节能热泵机组，所以他们偏向采用管壳式换热器。由于正在装配组组装的机组都属于冷量超过500Kw的超大型机组，我们看到了很多小机组没有的辅助设备。例如螺杆压缩机配有的吸气冷却电机、进口的旁通输气量调节、气流消声器、油分离器、油冷却器、油过滤器等等。而且这里的机组大多应用他们特有的热回收技术回收废热作为生活热水，提高能源的利用率和能效比。还有这里很多工业空调都配上水箱以满足工业上的需求，有的甚至将蒸发段的铜管安装在水箱内来提高换热系数。下面介绍一下热回收风冷热泵机组和螺杆式水冷冷水机组。

热回收风冷热泵机组

图12  热回收风冷热泵机组系统图

热泵循环：压缩机排气-------油分离器-------四通阀-------热回收器-------翅片式热交换器-------单向阀-------高压贮液罐---------角阀（在拆换干燥过滤器时用来切断管路）---------可拆式干燥过滤器--------电磁阀------外平衡式热力膨胀阀-------蒸发器（管壳式换热器）-------四通阀------气液分离器-------压缩器入口。

制冷循环：压缩机排气-----油分离器-----四通阀-------管壳式热交换器（冷凝器）-------单向阀-------高压贮液罐---------角阀---------可拆式干燥过滤器--------电磁阀------外平衡式热力膨胀阀-------翅片式热交换器（蒸发器）-------热回收器-------四通阀------气液分离器-------压缩器入口。

在这个系统中，除了有分离器及回油系统，还多了噴液冷却电机和噴液冷却润滑油。

螺杆式水冷冷水机组

在这个系统（如图13）中，多了油冷却系统，而且有噴液的准二级压缩。从干燥过滤器出来的制冷剂分成四路。

第一路：节流后流过经济器（吸热蒸发）的一程，然后喷到压缩机里面，跟正在压缩的蒸汽进行混合，是蒸汽温度降温，然后继续压缩。

第二路：流经经济器继续被冷却变成过冷液体，从经济器出来后进行节流，到蒸发器蒸发。

第三路：节流后喷入压缩机，用来冷却压缩器吸气。

第四路：节流后到油冷却器，冷却润滑油后到压缩机进一步冷却润滑油。

图13 螺杆式水冷冷水机组系统图

广州联合冷热设备有限公司

广州联合冷热设备有限公司，是一家专业设计、生产壳管式热交换器的外商独资企业，于1994年在广州经济技术开发区成立。已经成为中国地区最具规模的壳管式热交换器生产厂商之一。公司拥有电脑数控加工中心以及数控扩管机、自动焊接机等一系列进口精密设备。产品包括空调制冷用壳管式蒸发器及冷凝器、油交换器、水热交换器、储液式冷凝器、海水冷凝器等十几个类型产品。制冷范围由3冷吨至500冷吨。其产品获得欧盟CE（PED）认证，100%经国家监检，为多家国际知名品牌供应商，除标准产品外，公司还为各类进口机组进行配套生产或依据客户要求提供特殊规格产品，已成为中国广东地区信誉优良、最具实力的冷冻设备制造企业之一。

     在联合我们参观了质检组、机加组、开管割板凳卷管组。

质检涉及到生产的各个方面，从原材料、半成品到成品检查。成品检查主要是换热器的密封性。一般的管壳式换热器都要做液压试验和气密试验。进行液压试验，他们首先在走液体的层通入洁净的水，顺带把空气从顶部的排气口排出。充满水至所需的压力后拧紧锁紧片，关闭电机。等待一段时间，若压力没有下降则可判定为合格。完成后拧紧卸压阀及压力调节阀，拆下连接的管路，并让电机空转半分钟以排净机内残留的水。而气密试验是用干净的空气或者氮气充满至试验压力并饱压30分钟。然后降至设计压力，浸在水槽内5分钟。若无气泡则对所有焊头和连接部位涂上肥皂水，饱压24小时，各个部位无漏气无异常响声无可见变形才算及格。恒星的密封性检查严格按照国家标准操作，很好保证了产品的质量。

机加工组用车床、钻床和CNC数控设备加工管板。基本上是小型的用数控设备，大型的用手工加工。在加工成型后还要人工检查各个孔的大小精度，以免孔太小插不进管。在新建的三楼部分有长U型管自动弯管机和自动胀管机，是他们新增加的翅片管式换热器生产设备，来满足每年增加的产能需求。

在开管割板凳卷管组，首先把外购的钢板用火焰切割机裁成需要的形状，再用三筒卷板机把管板卷成近圆形。然后把卷好的板送到焊接师傅处用点焊粗略地连接好接口缝隙，再送到埋弧自动焊机处把缝隙两面都紧密焊接一遍。埋弧自动焊机是把缝隙埋在用作助焊剂的铜沙中，用焊机把缝隙焊起来。接着把焊接形成的碳层及不规则的焊口打磨好。最后把基本成型的壳体送回三筒卷板机处整圆，得到最终的圆柱形壳体。

在联合看到管壳式换热器，不自觉地想起我学期末刚做的换热器课程设计，我设计的110kW的干式蒸发器，很明显自己设计的换热器跟现实生产的换热器还是有一定的差距。首先，有一些东西再设计是没有考虑到的，例如没有壳程没有设计排气口和排液口，蒸发器入口没有设置扩散板。还有一些结构没有考虑到生产的实习，例如密封垫片。通过自己设计的换热器和实际的比较，单纯学习课本的知识是不够的。

后记

这段时间的实习是我们真正走进社会大教堂的前奏，给予了我们一个很好的学习和锻炼自我的机会。我从心底上很感谢陈老师和王老师的努力，也感谢广东申菱公司和恒星集团为我们提供实习的机会。我相信这次实习的经历对我以后的学习会有很大的帮助。