300MW循环流化床锅炉低负荷运行调整技术措施

    2015年12月10日调度负荷曲线为160MW直线，一直运行至今已经20天，2015年12月30日晚7:00组织锅炉专业小组进行锅炉低负荷存在问题专题研讨分析，总工参加，最终形成如下调整技术措施：

一、锅炉低负荷运行期间存在现象和问题

1、 锅炉低负荷期间总风量降低，烟风流速降低，尾部受热面积灰增加，换热减弱，排烟温度升高；

2、 锅炉A侧空预器出口排烟温度渐渐升高，最高达到170℃，随后加强吹灰，温度有所下降，现在160℃左右；B侧空预器出口排烟温度也出现升高，现在已经超过160℃；

3、 低负荷期间A侧和B侧空预器出口一次风温慢慢偏差增加，A侧风温低于B侧；B侧风温基本稳定，A侧风温由160℃现已经降至88℃，A、B侧温度偏差达到了110℃；

4、 烟囱不定期出现冒白烟现象，不排查除省煤器、低温过热器、低温再热器等受热面存在泄漏情况；

5、 空预器激波吹灰器排查8个故障：#4、6、8、9、10、12、13、30；检修正在处理，空预器存在积灰现象；

6、 空预器出口氧量偏差较以前有所降低；

7、 低负荷期间飞灰含碳量增加；

8、 水冷风室A侧存在漏渣现象，风室放渣中存在大颗粒渣，风帽磨损漏渣；

9、 近期机组除盐水补水有所增加；

二、锅炉低负荷运行期间安全技术措施

1、 检修人员连夜对空预器激波吹灰器进行维修，消除故障，进行现场试验，确保每个能正常吹灰；

2、 运行人员严密监视锅炉排烟温度，低负荷期间每班进行连续吹灰；防止排烟温度升高超过170℃，一旦出现温度升高，应立即汇报值班领导，温度再上升，应考虑布袋除尘器的运行温度极限；防止烧坏布袋。做好排烟温度升高锅炉MFT、BT的事故预想；

3、 锅炉低负荷期间进行连续吹灰，加大空预器灰斗输灰间隔；

4、 严密监视给水流量和蒸汽流量偏差，做出趋势，每30分钟分析一次，同时监视好尾部各段烟温变化，做好防止省煤器、过热器、再热器泄漏的事故预想；

5、 严密监视A、B引风机的电流变化，做好数据分析，做好空预器堵灰、布袋糊袋负压突变的可能，防止引风机喘振电流波动的事故预想；

6、 每天定期对水冷风室四个放渣管进行至少一次放渣（早班或中班），值长每天汇报放渣的数量，观察水冷风室漏渣扩大情况，及时汇报专工及值班领导和生产领导；

7、 低负荷期间一次流化风量不低于240KNm3/h进行控制，以减少风帽漏渣；

8、 热控排查排烟温度高锅炉报警、MFT、BT逻辑，进一步明确逻辑的投入情况；检修配合运行人员对布袋除尘器前事故喷水降温进行阀门活动试验，做好减温水隔离措施。

9、 A、B引风机尽可能调节电流一致，观察引风机电流上升情况，进一步排查烟风系统挡板是否存在开关不到位等情况，收集数据，以便分析；

10、 热控配合运行人员进一步排查吹灰器布置位置和DCS或图纸是否对应；防止出现错位或错层布置；

11、 现不能排除受热面的泄漏，运行车间收集每班机组除盐水补水记录，排查除盐水补水情况，分析除盐水补水变化；

12、 机组大负荷时，运行人员慢慢加大一次风量，增加总风量，提高A侧引风机出力，适当减少B侧引风机出力，加大对A侧烟风道抽吸，进一步消除A侧积灰；

13、 低负荷存在流化不良结焦危险；低负荷床温偏差增加，炉膛两侧和中部布风均匀性差距增加，可能会出现两侧燃烧不良，流化不良，导致结焦的危险，需要每个班定期加大一次风加强流化，定期对炉内燃烧情况判断，一旦出现床温波动，首先应加强流化，加大一次风量，确保流化良好；进一步调节两侧煤量和中部煤量，减少床温偏差，提高燃烧强度；

14、 低负荷排烟温度高，存在尾部二次燃烧及烧坏布袋危险；低负荷时锅炉总风量减少，二次量和一次风量配比发生很大变化，燃烧主要靠一次风量完成，同时考虑最低流化风量，在确保流化风的情况下，减少一次风量，整体燃烧减弱，飞灰含碳量增加，总风量和烟气流速随负荷降低而降低，尾部积灰量增加，换热减少，排烟温度升高，可能会出现尾部二次燃烧的危险，加强吹灰和监视尾部各受热面阻力和温度变化，防止出现尾部二次燃烧，严格执行“尾部二次燃烧的技术措施”，同时防止温度超过170℃，加强布袋除尘器进口温度监视，防止排烟温度过高烧坏布袋；

15、 低负荷煤泥燃烧减弱，沉积结焦；低负荷掺烧煤泥容易出现燃烧不良，导致煤泥沉积底部，出现低温结焦可能性，运行人员根据床温变化，实时调整对应煤泥掺烧量，防止床温突降导致锅炉局部燃烧不好，一旦出现床温异常变化较大，立即停运对应的煤泥抢，加大煤量，同时提高一次风量，防止燃烧不良局部结焦。

16、 低负荷管束蒸汽通流量小，超温爆管危险；低负荷鼓泡床燃烧，炉内局部高温，受热面内管束蒸汽通流量小，换热和冷却效果减弱，局部可能出现管壁超温和减温水不够用，运行人员加强受热面壁温的监视，防止管壁超温，造成爆管；

17、 二次风量低，下二次风支管容易返烧，防止出现烧毁，开裂；运行人员每班对下二次风管进行测温，发现返烧及时调整二次量，提高二次母管压头；

18、 低负荷，扰动量大，环保参数控制困难，容易超标；低负荷床温和分离器进口烟窗温度降低，出现脱硫剂和脱硝剂进入炉膛后，反应效率低，滞后性强，调节活性差，需要运行人员精调细调，少量多次进行调整，防止出现过低或过高的排放，调整原则就低不就高，尽可能控制稳定；低负荷期间煤泥和煤量波动影响环保参数较大，需要锅炉运行人员加强监视氧量、床温、煤泥量、给煤量，及时判断燃料的变化，以便及时调整石灰石和尿素喷量，严禁出现环保超标；

19、 低负荷锅炉蓄热能力减弱，AGC变化率跟踪效果差，一旦出现增加负荷，可能出现AGC跟踪不到位，被双细则考核。锅炉床压控制原则“低负荷控制高床压，高负荷控制低床压”，提高锅炉的蓄热能力，提高变负荷跟踪速率；

20、 防止低负荷床温波动变化，容易发生MFT；锅炉低负荷期间，抗干扰能力差，一旦出现煤泥、断煤等异常，床温急剧降低，可能会出现局部燃烧温度低于MFT温度，联锁导致锅炉MFT，所有给煤机停运，造成锅炉重新恢复投煤等事故操作，严重时可能出现跳机事故，低负荷期间运行人员应做好锅炉MFT的事故预想；

21、 检修车间做好春节调停期间风帽检修和更换，给煤口检查和修补，尾部受热面（省煤器）泄漏检查，各吹灰器的检查维护，尾部受热面积灰检查和清理等项目计划。