溶剂型环氧酯通常采用脂肪酸与双酚A型环氧树脂进行酯化反应得到，二者的配比及分子结构对制造环氧酯的性能起决定性作用。

环氧酯是由环氧树脂与干性油酸酯化而成，可配制成气干型环氧酯涂料，涂膜对金属的附着力强，具有优良的抗水性、耐碱性、耐化学腐蚀性，涂膜坚韧、耐冲击力，主要应用于环氧酯涂料及腻子。

环氧酯可分为常温干型和烘干型，常温干型环氧酯涂料接近长油度醇酸涂料的性能，其抗水性、耐化学药品性与桐油酚醛树脂相近，可作为一般防腐蚀涂料。烘干型环氧酯是短油度的不干性油脂肪酸环氧酯，可与氨基树脂匹配，用作氨基醇酸涂料配套的底漆或中间涂层品种。

产品组成：环氧酯面漆是一种单组份快干型环氧面漆，具有环氧漆的耐潮湿、耐碱，耐溶剂的特性。

环氧酯面漆常用于需用以各种颜色涂装的地下管道。该漆也不宜用于户外。

产品特性： 环氧酯面漆具有优异的耐湿热、耐酸碱、耐溶剂性能，与环氧酯底漆配合使用，可以用于各种腐蚀气体、湿热环境下的钢结构、不锈钢、铝材、水泥墙地面、油罐内壁表面防腐。

环氧酯面漆与双组份环氧面漆相比，在漆膜的硬度，一次喷涂的厚度方面略有不足，环氧酯面漆施工简便，可以浸涂等。

产品配套： 适用底材：碳钢、铸铁，涂有环氧酯底漆表面

表面处理

1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物；

2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂；

3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺；

4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆大ISOSA2.5(SSPC-SP10);

5、用高压空气吹扫除去灰尘等污物；

6、施工前确认表面清洁干燥。

施工参考

1、底漆有铁红、铁黑、锌黄等，铁红、铁黑环氧酯底漆用于黑色金属表面打底，锌黄环氧酯底漆用于有色金属表面打底。

2、涂漆前，除去金属表面的锈迹、油污，先喷一层磷化底漆。采用喷涂或刷涂均可，用丁醇混合溶剂稀释，喷涂和刷涂均可施工，漆膜干燥后，用水砂纸打磨，干后再涂刮腻子或涂面漆。

3、施工前必须将漆搅拌均匀，为保证施工质量建议采购配套稀释剂。