GB150 1998 《钢制压力容器》中关于圆筒开孔大小的规定如下：

8.2.1 圆筒 

当其内径Di≤1500mm时，开孔最大直径d≤1/2Di，且d≤520mm； 

当其内径Di＞1500mm时，开孔最大直径d≤1/3Di，且d≤1000mm。

对于大开孔的补强计算，

1、GB150 1998 钢制压力容器《标准释义》p40

  5.第8章开孔和开孔补强

  （4）关于大开孔问题在本次修订中曾做了认真的讨论研究。当前在国内对超出本标准适用的开孔范围（见8.2条）的大开孔及其补强（r/Ri≤0.8 ),用下列三种方法解决：……

   详见 GB150 1998 钢制压力容器《标准释义》

2、HG20582-1998 《钢制化工容器强度计算规定》(P117)

   7 大开孔的补强计算

   7.1 概述

   本章所述的方法适用于***(此处省略公式），可用于开孔内径与壳体内径之比di/Di超过GB 150《钢制压力容器》的范围，但不超过0.8，即di/Di≤0.8。适用于内压圆筒形壳体、球形壳体的圆形开孔补强。

3、ASME锅炉及压力容器规范国际性规范 Ⅷ 第1册 压力容器建造规则（P33）

   开孔及开孔补强

   UG-36 压力容器上的开孔

   （b）开孔尺寸

   （1）对圆筒形和锥形壳体上的开孔正确地补强后，除下列对设计的规定外，其尺寸并不需加以限制。UG-36至UG-43适用于不超过下列尺寸的开孔：内径小于等于60in.(1500mm)的容器，开孔可为容器直径的1/2，但不超过20in.（500mm）；容器内径超过60in.（1500mm）时，开孔可为容器直径的1/3，但不超过40in.(1000mm)。（对于锥壳，上述所用的壳体内径是开孔中心线处的锥壳直径。）对于超过这些限制的开孔，除应符合本节的各项规则外还应符合附录1-7的补充规定。另外，在圆筒或锥壳上的开孔超过这些限制时，对内压，可以采用1-10的规则设计，以替代1-7（a）和或1-7（b）的规则。

   这里补充说明一句，在笔者手中拿到的《压力容器建造规则》第一册中，并没有1-10这一章节，只有“1-9 在内压圆柱形容器上大开孔补强设计的另一种方法”，笔者认为文中所指的1-10，其实应该是1-9这一节。