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“ 数控机床不能按加工程序运行”之故障排除

(2011-07-13 15:00:06)
标签:

杂谈

数控机床不能按加工程序运行”之故障排除

                            ---------DNC 加工故障

             2011-7-13    黄风日记

 

现象:  客户报告 NC系统不能按加工程序运行;

        基本配置:M64AS系统加工中心。

        这套系统以前出现过不能识别G54坐标系故障。

现场观察: 到达现场后,操作工介绍当天机床运行正常,更换加工零件后,送入新的加工程序,NC机床不能按加工程序指定的位置运行。

 

操作工现场用DNC方式将加工程序送入NC, 在 显示屏的坐标值画面观察,送入的加工程序显示正常,加工程序是成熟的加工程序,没有问题。启动自动运行,各轴不能按程序指定的位置运行。几乎造成事故。

 

初步检查: 1. 执行各轴手动回原点,可以造成执行。

              (确定了各轴的+,- 运动方向)

        2.     检查了各“工件坐标系”的设定值----设定正常。操作工设定了G54坐标系。

3.     用手轮移动各轴,可以回到G54坐标系原点。显示和操作正常。

            

 

在“edit”界面上编制加工程序100;

 

         N10  G90G54 G1 X100.Y100Z100  F1000;

         N20  M30;

 

        启动该程序运行,在显示屏的坐标值画面观察,各轴正常运行到G54坐标系规定的位置。

 

    初步判断: NC 系统正常,问题出在外围的计算机或传输线上。

1.          交换计算机,传送同一程序,机床可正常工作;

因此确定是计算机一侧的故障。

 

建议

1.     用户更换计算机;

2.     同时要求用户完善计算机一侧的接地。即同一电源插座上必须接地线;

3.     同一电源插座上不得接其他用电器(如风扇,取暖器);曾经有客户在同一电源插座上接取暖器,引起系统烧毁的案例。

值得注意的是:这一例故障很有迷惑性,通过在线加工方式传入的程序在NC显示屏上显示正常,没有混乱。而运行起来发生混乱。发生故障前也没有其他操作不当。给故障判断带来迷惑。

解决问题是先在手动方式下观察回原点;

再用NC内存 程序运行。由此判断NC 是否正常。

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