1、基孔制：代号（公差带）为H

1)、以孔的尺寸“为固定”的，通过选取轴径尺寸来实现不同配合的（间隙，过渡，过盈）

2)、规定基准孔的下偏差为零（孔做大些）；上偏差由孔径和公差等级查表得出。

3)、举例：换言之，具有H公差带的孔即基准孔，基孔制就是以其为基准的配合，如H7/f8即为一个常见的基孔制间隙配合。

2、基轴制：代号（公差带）为h

1)、以轴为基准去加工孔以实现间隙或过渡或过盈配合关系；

2)、规定基准轴的上偏差为零（轴做小些）；下偏差由孔径和公差等级查表得出。

3)、举例：如F7/h8即为一个常见的基轴制间隙配合。

3、标注方法

1)、大H在上面为基孔制，小h在下面的为基轴制

2)、基孔制的孔标注就是60H7()括号里是H7的公差，轴标注60g6()括号里是g6的公差，这个g6的选择和你的配合要求有关系，比如你是精密滑动配合就可以用这个，如果你是随意能插入就行，那你就用更大的配合f5都可以，如果是轴承孔的配合你可能需要考虑过盈配合，可能会用j6去配，表示我孔已经确定就这么大了，轴根据配合要求适当选取就可以了。同样的道理，如果基轴制的轴标注就是60h7,这个h7我就确定不改了，然后用孔的其他公差来配这个尺寸就好了。

4、配合制选用原则: 

1)、一般情况下,设计时优先选用基孔制。因为轴相对容易加工。

2)、有些情况下采用基轴制配合:零件采用外径不需加工的,具有一定精度等级的型材时.如直接用作轴;在同一基本尺寸的轴上装配几个具有不同性质的零件时,应选用基轴制配合;与标准件相配合的孔或轴,应以标准件为基准来确定配合制。实例：键（基轴制）、圆柱销（基轴制）及滚动轴承（外圈与孔基轴制，内圈与轴基孔制）均为标准件。冷拉钢轴，精度在IT8级左右，有时不需加工就已经能满足农机、纺机中某些轴件的要求，采用基轴制则经济合理。

3)非基准配合:在实际生产中的某些配合,如有充分的理由或特殊需要,允许采用非基准配合,即非基准孔和非基准轴的配合.

5、为什么要建立基孔制和基轴制?

精度较高的中等尺寸孔的加工和检验，常采用钻头、铰刀、塞规等固定尺寸的刀具和量具。而孔的公差带位置固定后，可减少库存刀具、量具的规格，便于生产操作和降低成本。所以，一般情况下应优先选用基孔制。为了一致，就对全部大小尺寸的配合都优先选用基孔制。

6、举例

实际尺寸测得孔为39.92，则在选择与轴相配合时采用基孔制还是采用基轴制？公差怎么确定？要求过度配合

上述“孔为39.92”，“轴径Φ40（-0.06，-0.10）”，为过渡配合。可能的最大过盈0.02mm，可能的最大间隙0.02mm。

过渡配合，是在孔、轴在加工前，可“预期”的配合方式。一旦，孔、轴加工完毕，且满足尺寸公差要求，则实际只能得到间隙或过盈配合。不存在实际的过渡配合。