加载中…平面铣简介
(2016-08-20 22:57:07) | 分类： 机械：机加工 |
1. 平面铣的特点：
i. 所有刀路均属于二维刀路
ii. 切削层刀路基本上形状一致
2. 平面铣的操作方法
i. 切削区域一般有边界定义
ii. 需要指定加工底平面
iii. 需要定义切削层的高度
3. 应用范围：
i. 精加工零件的顶平面
ii. 加工具有平底直面的型腔，既可以加工侧面，也可以加工底面
iii. 也可以加工具有斜面的型腔壁，需要设置刀具的倾斜角
4. 平面铣刀具
i. 立铣刀：刀头圆角很小，可忽略，举例直径20铣刀，圆角R0.4
ii. 立铣刀：刀头直径+圆角，举例：直径20铣刀，圆角R1
iii. 盘铣刀：直径25、30、35、40、50、80等
5. 加工方法
i. 对于开放的平面式可使用往复式或单向式加工方式
ii. 对于封闭或半封闭的平面区域，通常采用跟随部件或者跟随周边的加工方式
6. 设置参数
i. 毛坯距离、每刀切削深度
ii. 步距：刀具轨道的距离。步距为刀具直径的百分比，通常为60%-80%。
iii. 平面铣削精加工前的加工余量：铁件留0.1-0.4，铝件留0.2-0.5
iv.
铣削方向：顺铣、逆铣，可通过G41、G42设置刀补。逆铣指铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反，而顺铣则方向相同。
7. 实例：
i. 加工工艺：铣上表面→四周和底面→型腔→点孔
ii. 铣上表面：粗加工用盘铣刀，在用铣刀精加工。
iii. 型腔：
1. 分析具体尺寸，如圆角（根据最小圆角选择刀具），根据深度选择刀具长度
2. 形状、深度相同的归为一类。如四个最深的孔，一刀铣下来。
3. 在加工台阶面。
8. 加工中心工艺
i. 毛坯加工（上加工中心之前的加工程序）：
1. 尺寸公差：长宽厚尺寸到位
2. 形位公差：平行度、平面度到位，上平面磨床。
ii. 上CNC：加工面由上到下（先加工位置靠上的面，在加工位置低的面）
iii. 后期处理
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