如何处理生产过程中出现的异常？

在公司进行生产的时候，往往有些意外情况是始料未及的。如果发生的事情是在制度之外，员工就无法按正常的程序进行应对。经验丰富的员工还可以按以往的经验来处理，一般的员工就束手无策，因此而给企业带来的负面影响是显而易见的。

所以，企业想要弥补因突然意外导致的损失，就不能不建立起生产异常处理机制。有了异常处理机制的引导和规范，企业员工在遭遇到突然事故时候，就不会茫无头绪，就可以依据异常处理控制卡有步骤稳定地应对，保证生产活动持续有效地运行。

假设车间出现人手不足的情况，按照异常处理机制应该怎么样做呢？

首先，车间主管应在一个工作小时内要填写《人员申请单》，经生产部经理审批后，四个工作小时内交给行政部主管。行政部主管接到经审批的人员申请单以后，四个工作小时内回复需求单位计划完成时间。

这时候就形成了行政部门和车间的相互制约，行政部会检查车间主管的申请单是否经经理签名，不能擅自送过来；而车间主管监督行政，行政部有没有及时回复，并完成相关的人员招聘。

权利与责任是对等的，两部门有各自的工作任务，也承担了各自的责任，如果不能按时按标完成，则是罪当其罚。有了奖罚，员工才有紧张感，能积极快速地去完成工作目标。

假如物料供应不足，导致停工待料，按照异常处理机制又该怎么做呢？

首先，由车间主管10分钟内填写《生产异常反馈表》交给PMC经理和计划员，计划员和PMC经理需在一个小时以内回复车间、主管，它的原因和新到料情况。

如果材料不能立刻到位，计划员必须立刻通知车间主管转变生产计划，并在两个小时以内书面出变更以后的生产计划。此外，生产部各车间主管在每天16：30以前要提报欠料状况至PMC部。由PMC部协调材料到料情况。

同时，生产车间要对PMC部计划到料情况检查，PMC部要根据物料需求计划和进度表跟催采购部使材料及时到厂，采购部按PMC部需求跟催供应商交货。由内向外延，及时保证生产物料线的永动。

当然，其中平行部门之间要相互制约，对自己的工作担责，如果某一部门没有及时跟上导致环节断裂，惩处自是不免。

要想处理异常，就要建立异常控制卡。想要异常控制卡有实用，还不得不依靠三要素：标准、制约、责任。标准就是发生异常时事故部门怎样做，接收汇报部门应该怎样做；制约就是事故发生部门和意见接收反馈部门之间的监督，责任是理应负责工作没有按时按标完成时承担的惩罚。做到标准、制约、责任的平衡，生产异常控制卡就有灵魂有生命，能让整个流程有效运动起来。