“三要素法”解决团队责任心执行力

在东莞，中小企业非常多。现在，中小企业存在着很多问题：管理理念落后、基础管理薄弱、现场管理混乱、组织制度建设滞后、生产经营粗放等等。这些问题的存在，制约着中小企业的发展。

中小企业普遍存在只做不管的现象。每个人都在做事，把做了当作完成了。至于是否做到位却没人管，很多工作有头无尾。

这也就是员工没有责任心、执行力差的根本原因。其实，许多企业的失败并不在于管理者不知道怎么做，不是素质与能力的问题，关键在于他们有头无尾，缺乏将每一件事抓到底的精神。同时，企业的领导也普遍缺乏对工作进行检查的意识，认为安排下去的工作，下面的人就一定会做好，这其实是一种懒惰式管理。另外，对没有执行到位的情况，也没有追究相关人员责任。

笔者提倡的“三要素法”，就是用来解决工厂人没有责任心、执行力差的方法。

所谓“三要素法”，是指每一个有效的管理动作都必须具备三个要素：标准、制约、责任。也就是说，事情怎么做必须要有标准，要有规定，要有人检查，形成监督和制约。最后事情做得好坏一定要追究责任，好有奖，坏要罚。三个要素缺一个，都会让管理动作成为假动作，就是失控的。所以，三要素法是分析、解决失控的一个重要的工具，也是建立控制系统的一个重要工具。

标准、制约、责任环环相扣，形成一条完整的动作控制链，能使企业有效解决细节失控问题。

案例：LJ卫浴设备有限公司

问题点：2008年5月11日下午，业务员打电话通知一个客户来验货，说样品与大货已经做得差不多了，保证能在5月15日交第一批货。但客户来厂后发现，不但没有生产一件成品，而且连样品都没有做好，5月15日根本出不了货。客户火冒三丈。

笔者经过调查，得知原因是环环失控：(1)业务员没有掌握准确信息，想当然；(2)除了业务部门外，其它部门都不知道客户在5月15日来验货；(3)采购部到5月10日下午连料都还没买齐；(4)工程部到5月10日下午连工程图纸、样品都还没确认；(5)计划部没有跟进进度。

改善方案：
    ①定标准：推行《生产异常处理作业流程》、《采购作业流程》、《产品设计开发控制程序》；
　　②建制约：a、计划员必须跟进每张订单的生产进度；b、物控员监控采购员的采购进度；c、物料采购出现异常情况时，采购员需及时反馈给计划部及上级主管；d、业务员必须与各部门充分沟通，确保已掌握了真实信息后，再回复客户；e、稽核部门检查流程运行情况以及会议决议落实情况。
　　③追责任：a、对于违反流程、制度而导致的生产异常，由计划物控部行使问责处罚权，上下工序、平行部门间也可进行相互问责；b、稽核部门对违规者进行处罚。
　　改善效果：以上方案实施后，从6月份起到12月份都没有发生过类似事件。

点评：“三要素法”将任何一个管理动作都分解成如何做、谁检查、担何责三个方面，使做的人与检查的人都有了明确的作业依据，避免了部门间相互扯皮、推诿责任，起到了良好的控制效果。