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竹炭和活性炭到底有什么区别?

(2008-11-20 09:07:59)
标签:

活性炭

竹炭

孔隙

比表面积

家居

分类: 装修知识
1、竹炭与活性炭的定义
       竹炭是竹材在高温、缺氧(或限制性地通入氧气)的条件下,使竹材受热分解(炭化)而得到的固体产物。在制备竹炭的同时,还可以得到一种用途广泛的液体产物——竹醋液。
       活性炭是将含炭材料(如木材、竹子、果壳、秸秆、煤、沥青、焦炭等)初始炭化后,继续放在活化炉内进行高温催化或化学催化(活化),再经过酸洗(或水洗)、烘干而制成的。
  2、竹炭与活性炭的共性
       是一种黑色的、具有多孔质的炭,但它不同于石墨、金刚石结构。主要成分为炭,还含少量氧、氢、硫、氮、氯及硅、镁、钾、钙等金属及非金属元素。由于经过炭化过程,因此内部孔隙发达,比表面积大,吸附能力强。
 3、竹炭与活性炭的区别
      A、加工工艺不同
       竹炭只经过炭化阶段,而活性炭除炭化工艺外,还要经过活化阶段。
      B、微观结构千差万别:
       竹炭的孔隙直径要比活性炭大:竹炭内部大中小孔分导管、维管束,薄壁组织侧壁上的小孔,竹炭的孔隙以大孔为主,其直径以200nm(纳米单位,下同)左右为主;而活性炭以微孔占主导地位,孔隙直径大小分为三类:大孔(≥50nm),约占总孔容积的10~30%,微孔(≤2nm)约占总孔容积的60~90%,中孔又称过渡孔(2nm≤φ≤50nm),约占总孔容积的5~7%,孔隙平均直径约为1.5nm。
      C、比表面积大小不一
       比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭,比表面积在150㎡/g至350㎡/g之间;而用物理或化学方法进行二次活化制成的活性炭,比表面积可达到900m2/g甚至2000m2/g以上。因孔隙结构越发达,比表面积越大,其吸附功能越强,因此总体上活性炭比竹炭的吸附性更强。
       D、硬度相差较大
       竹炭密度大,硬度较高,不易碎,适合做耐磨的家纺用品;而不同材质的活性炭硬度大不一样,椰壳活性炭硬度高。
      E、生产成本差异很大
       竹炭只需一次炭化过程,而活性炭还需要一个活化过程,其成本比竹炭要高许多,约为竹炭的3—5倍。因此产品售价也是竹炭的3-5倍。
       F、原料及其消耗不一样
       活性炭的原料消耗一般比竹炭高3-5倍,比如6t毛竹可烧制1t竹炭,但3-5t炭才能加工1t竹制活性炭。当然活性炭的原料范围较广,如木屑、秸秆、煤渣、硬果壳等等,都可烧制。
       G、形状不一
       竹炭千姿百态,有筒炭、片炭、碎炭、颗粒炭、炭粉等等,使用范围很广,如筒炭可以做成各种工艺品,炭片可用于净水煮饭,等等;而活性炭一般只有粉末状(直径≤0.18mm)与颗粒状(直径≤8mm)两类,由于没有大块活性炭,所以其应用受到很大的局限。
       H、吸附对象有差别
       竹炭的孔隙以大孔为主,而活性炭就大不一样了,物理法活化活性炭以微孔占主导地位、化学法活化的活性炭中大孔占主导地位,不同的活化工艺生产出来的活性炭大不一样。竹炭主要吸附一些大分子物质,包括许多的微生物。而活性炭有不同的孔结构,根据吸附物种不同应用于不同领域。但就分子直径很小的物质而言,活性炭的吸附性比竹炭要强好几倍。而且活性炭吸附的针对性很强,不同的孔径用于吸附不同的物质。
       I、在现实中有不同用途
       竹炭经科学加工后,已广泛运用于日常生活当中,包括空气净化,健身护肤,家纺用品、汽车用品、工艺品、装修材料、竹炭陶器、竹炭食品等等。
活性炭主要用途﹕ 
1.用于液相吸附类活性炭 
?自来水,工业用水,电镀废水,纯净水,饮料,食品,医药用水净化及电子超纯水制备。 
?蔗糖、木糖、味精、药品、柠檬酸、化工产品、食品添加剂的脱色、精制和去杂质纯化过滤  
?油脂、油品、汽油、柴油的脱色、除杂、除味、酒类及饮料的净化、除臭、除杂 
?精细化工、医药化工、生物制药过程产品提纯、精制、脱色、过滤。 
?环保工程废水、生活废水净化、脱色、脱臭、降COD 
2.用于气相吸附类活性炭 
?苯、甲苯、二甲苯、丙酮、油气、CS2等有机溶剂吸附与回收。 
?香烟过滤嘴、装修除味、室内空气净化(甲醛,苯等的去除),工业用气的净化(如CO2、N2等) 
?石化行业生产、天然气净化、脱硫、除臭、废气的治理 
?生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭。 
?烟道气的臭气吸附、硫化物吸附,汞蒸汽的去除,降低戴奥辛的生成。 
3.用于高要求领域活性炭 
?催化剂及催化剂载体(钯、钌、铑、铂),贵重金属回收及黄金提取。 
?血液净化、汽车炭罐、高性能燃料电池、双电层超级电容器、锂电池负极材料、贮能材料、军事、航天等高要求领域。

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