三、砼工程质量通病及预防措施

通病现象及预防措施:

(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。

预防措施:按规定使用振动器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。

(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。

预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。

(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。

预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器，特殊部位采用φ35小直径振动棒仔细振捣。

(5)缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。

预防措施:在墙模施工缝面位置开100×100生口模板,以清除杂物。墙模板脚应留≥200×200mm模板，墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。

(6)墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆。

(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。

预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。

(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。

(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移.产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。

预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

(10)混凝土表面不规则裂缝.产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。

预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。

(11)缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。

预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

(12)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。

预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。 

四、砌筑工程

通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。

预防措施:

1．砌筑工程开始前先立皮数杆。

2．根据皮数情况确定板面C15砼厚度，一般为100高左右。

3．底层砌块应预排。

4．正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。

5．顶砖延后2天砌筑,并双面勾缝。

六、预留孔洞

通病现象:孔洞漏留、留洞不准。

预防措施:

1．图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。

2．对电梯留洞，在结构施工前必须选定梯型,按电梯制造厂家提供有关资料进行建筑设计,避免因设计修改再打凿孔洞损害工程主体结构。

学习图纸和技术资料钢材合格证及试验报告

施工准备

学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表

书面交底

技术交底

操作人员参加

钢筋下料成型—按不同型号挂牌

钢筋、模板工序交接检查

班组三个工序管理

现场绑扎安装

质量员专业检查

钢筋、砼工序交接检查

办理隐蔽验收签证

浇砼、留人看钢筋

执行验评标准梁、柱、墙、板抽查10%

质量评定但不少于3处，梁每30～50m

不合格的处理（返工、签定）抽查1处，但不少于3处

清理现场，文明施工

钢筋合格证、商检单、代用单

自检记录，质量评定记录资料整理

施工记录，事故处理记录

表1钢筋工程质量控制程序图

学习图纸和技术资料模板选择与加工制作

准备工作模板涂隔离剂与钢筋工序交接

学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板

书面交底底部标高、中心线

技术交底

操作人员学习作业指导书断面尺寸

钢筋、砼工序交接检查班组工序管理

支模

浇灌砼时留人看模质量员专业检查

按梁柱的件数，各抽查10%，但不

执行验评标准应小于3件，梁每30～50m抽查

质量评比1处，但不应少于3处，墙板按

不合格的处理有代表性的自然间抽查10%，但

不少于3处

按试块强度确定拆模时间

拆模

注意保护棱角

自检记录、质评记录

整理资料——清洁现场，文明施工

施工记录

表2模板工程质量控制程序图

学习图纸和技术资料审查材料出厂合格证，根据砼浇

学习操作规程和质量标准准备工作筑时间、浇筑量，确定预拌砼的

制定保证砼质量措施出料量、运输车辆数量，准备试

模，坍落度筒模板、钢筋、砼工

序检查脚手架及道路等

书面交底

技术交底

操作人员参加

专业会签申请浇筑命令

制作砼试块岗位分工，操作挂牌

每个工作班组不少于1组浇灌砼木、钢筋工跟班保证质量，

每100m3砼1组砼专人振捣

标准养护试块实行奖罚制度

按时覆盖，定时浇水

养护

清理现场，文明施工

执行验评标准，按件数各抽

10%，但均不少于3件，梁每

30～50m各抽查1处，但不应

少于3处，墙板按有代表性质量评定

的自然间抽查10%，但不应少于

3处，不合格的进行处理（返

工、返修、鉴定）

材料合格证，试块报告单

资料整理自检记录，砼浇筑通知书

砼施工记录，事故处理记录

表3混凝土工程质量控制图

第十四章  施工工期保证措施

第十五章  施工工期保证措施

本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。

一、队伍的选择

本工程目标总工期365天，270天时必须有两层宾馆可以使用，室外基本完成。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。

二、明确工期进度控制方法：

1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。

2、按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。

3、同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制

目标。 

三、制定保证工期的技术措施：

1、设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。

2、推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。

3、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。

4、机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。配备2台输送泵负责砼的水平运输，3台挖土机、20台自卸汽车负责土方挖运，充足的钢筋对焊机、电渣压力焊机、套筒挤压、攻丝机具等钢筋连接机械。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KVA的柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。

四、采取保证工期的管理与组织措施：

1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。

2、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。

3、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

4、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

第十五章  安全生产、文明施工保证措施

第一节    绪言

第二节    安全生产保证措施

第三节    文明施工保证措施

第十六章  季节性施工措施

第十七章  季节性施工措施

XX市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充沛，每年五至九月为雨季，夏秋季有台风袭击。根据这一地区特征，在工程施工过程中，要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。做好雨季防雷及炎热季节施工措施，对保证工程进度和质量意义很大。

一、雨季施工措施

XX市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁，为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施：

（一）、建立健全组织机构：

项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组，由一名主要负责人任队长，成员25人。

（二）、日常防备措施：

1、合理布置现场，做到：

（1）、现场有组织排水，排水通道畅通。

（2）、严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设施。

（3）、按照消防要求设置灭火器、消防龙头及砂箱。

（4）、办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。

（5）、水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应用防水用蓬布覆盖。

2、现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物，标志牌固定牢靠，施工道路通畅。

3、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。

4、定期检查各类设施，发现问题及时解决,并做好记录。

5、注意天气预报，了解天气变化动态。

（三）、防风雨措施：

1、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。

2、加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。

3、安排好应急疏散通道及安全集结中心。

4、地下室施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表面雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场地面四周布置，配备10台15m扬程泵。

5、雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。

6、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源、以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。

7、钢筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子的含水率，