上机印好的印张，在未裁切和后加工之前，设计公司有一个非常重要的程序不能缺失，就是要将半成品印张拿回设计公司或现场审校一遍，当事设计师审看一遍画面效果是否符合设计要求，印务检查使用纸张使用是否正确，还有印张是否有遗漏内容，编辑则校对文字及图片内容可否正确。这是印刷成为成品之前最后一次把关检查，不看难以放心进入后加工和装订下道工序。根据以往历史经验，这个时候有一定出错概率，经常是反复看过的稿子都没什么事，印好了却发现有了大问题。如果此时能发现错误算是一种幸运，还可以有挽救机会，如果后加工和装订为成品，那就只好干瞪眼了。印刷设计的生命就是遵守程序，下单若有10个程序，认认真真走了9个，只有一个漏掉未理或经手时漫不经心，那就完全可能出错！

操作方法：

1、印刷半成品的质量检验要注重画面墨色饱满稳定，能够大致追准数码彩色打样效果，以及符合客户的质量要求，印张整体无粘脏和其它明显瑕疵等。

2、要检查印件是否有划伤、蹭脏、堆压印等毛病，查看印张画面是否有白点、墨屎、杂点，文字是否清晰完整，特别小的字或反白小字能不能看清。

3、检查印张用纸有无起皱、套印不准、水干水大，有无打花、磨花及粘花和滴粉，以及针位不一致，画面重影、掉网、过底、版花等等常见的印刷毛病。

4、还要特别注意印张画面色彩、文字、图片、色块是否跟准了原稿，同一批量印张颜色是否保持一致。画册、书刊类印品版心正反面可否对正，跨页图片错位是否严重，以及书眉、页码有没有排序错误。