非织造布生产过程
非织造布的生产方法较多，但基本上包括原料准备、成网、纤网加固、后整理和成卷五个生产过程。
原料准备包括纤维的开松、混合、除杂、加油剂及抗静电剂等，它是保证纤网质量的必要准备工序。
成网是形成纤维网的工艺阶段，是非织造布生产的重要加工工序之一。纤网的质量直接影响非织造布的性能和用途。非织造布成网的方法主要有干法、湿法、聚合物挤压法三种。
纤网加固是使纤网具有一定强力而形成非织造布结构的重要工序，它对产品质量有决定性作用。目前常用的加固方法有机械加固、化学加固和热粘合加固等。
后整理工序包括干燥、焙烘、整理、轧光、轧花、涂层、成叠、染色、印花、切割等，其目的是改善最终产品的使用性能，增添美观。
最后，非织造布按要求成卷。

一．干法非织造布生产概述
干法生产是在非织造布中最早采用的方法，目前它仍在非织造布生产中占主导地位。
1. 纤网生产的准备 干法成网的准备工序包括混和、开清及加入必要的油剂等。非织造布生产所用的混和、开清机械，国内大多借用棉纺或毛纺的传统设备，国外则有一些短流程的非织造布生产专用设备。
2. 成网
1) 机械（梳理）成网：它是将经过准备工序的纤维加工成由单纤维组成的薄网，供铺叠成网或直接进行纤网的加固。纤维的梳理成网主要在梳理机上完成。梳理机包括单锡林式、罗拉锡林式、盖板锡林式三大类。经过梳理机加工的纤维呈单向排列的薄网，可直接进行加固，或通过一定的方法铺叠成纤网后进行加固。铺叠的方法有平行式、交叉式及其他组合方式，但这样得到的纤网中的纤维呈单方向排列，因此其成品的纵横向强度差异较大。为了减小这种差异，可通过特殊的方法，使纤网中的纤维达到一定程度的杂乱排列。
2) 气流成网：气流成网是采用空气流输送纤维，以形成纤维杂乱排列的均匀纤网。纤网中纤维呈三向分布，纵、横向强力差异小。其过程是：纤维经开松、除杂、混和后，喂入高速回转的锡林，进一步梳理成单纤维，然后在锡林的离心力和气流的联合作用下，纤维从锯齿上脱落，由气流均匀输送，凝聚在网帘上，形成纤网。