供应链管理案例分析2

1、玩具行业具备哪些特征，这些特征对玩具加工带来了哪些影响？

答：玩具行业具备以下特征

1）市场集中度高，北美市场和欧洲市场相加超过了65%的市场占有率，玩具的购买量与经济的发达程度具备一定的正相关关系；

2）亚洲市场因为经济的快速增长导致玩具市场快速成长；

3）美国市场玩具企业众多，但是产业集中度正在提高，市场份额正在向市场大佬们手中集中，大小企业间销售量差异巨大，企业众多说明该行业的进入壁垒较低；

4）渠道较集中，前五大经销渠道占据大约全美60%的销售份额，商超正在逐渐取代传统玩具专卖店，成为市场的主力渠道；

5）市场细分已经基本完成，欧美市场已经进入市场的成熟期；

6）玩具的销售是季节性的，大部分销售在三四季度实现；

7）新产品的是否能够成功的不确定性较大，产品的生命周期短；

8）玩具类产品的生产集中度高，主要在亚洲制造，特别是中国，占据了全球60%的玩具加工量；

9）中国的玩具加工厂有上万家，中国的玩具制造商的供应链很复杂，具有众多的分包工厂，众多的分包厂分包从零件到整个产品的制造；

以上行业特征给玩具加工带来的主要影响是外包逐渐取代自制成为制造环节的选择，但是这种选择伴随着明显的优点同时也有不可忽视的缺点；

1）制造环节外包流行的原因

a)        因为玩具行业的进入壁垒较低，属于劳动密集型产业，又不需要了解很复杂的知识，因此发达国家的玩具企业可以利用这种行业特征，利用外包将加工转移到成本低廉的地区获取成本竞争优势；

b)        因为市场的集中度高，组织生产后的物流就会比较简单，降低了外包的物流成本，使得外包生产更加容易实现；

c)        通过外包生产环节，也让玩具企业获得了规模经济优势，使得成本进一步下降；

d)        通过外包生产环节，让玩具企业具备了一定的灵活性，抵抗市场的不确定性风险；

e)        通过外包生产环节，玩具企业将自己的主要精力聚焦在了核心竞争优势，比如玩具设计和营销方面，提升了企业的竞争能力；

2）外包流行带来风险

a)        外包工厂的质量控制难度增加，玩具厂和制造商间的目标不一致导致出现质量风险。处于微笑曲线的下端的制造商，为了提高自己的利润，对合同标的的二次分包，事实上已经将玩具厂的质量管理体系破坏。玩具厂因为复杂的上游供应链，事实上丧失了对质量的控制能力；

b)        缺货风险，看似获得灵活性的美国玩具厂家，一旦遇到特殊事件，遥远的玩具供应商，将会导致自废武功的美国玩具厂家不得不降低服务水平，这对于企业来讲会威胁到长期竞争优势和企业声誉；

c)        牛鞭效应加剧；

3）如果对于核心的知识不加以控制，就会导致竞争对手复制制造优势，与己竞争；

总体来讲，玩具行业的特征导致的生产外包，为玩具厂家带来了低成本更多利润的同时，在质量管理方面也提出了挑战。

2、玩具公司在管理外包业务时候要面对怎样的挑战？

答：玩具公司在外包过程中至少要面对以下的挑战

1）质量控制

a)        将制造环节外包，其结果之一就是质量管理将不再处于自己的完全控制之下，一纸合同，不能够解决所有的问题，否则就不会出现美国市场上大量的召回问题了。

b)        供应链的复杂化，对上游的控制力减弱，导致质量控制的难度较自制决策困难很多

2）订单的灵活性受到负面影响，虽然通过外包可以获得规模经济优势，但是玩具厂商往往需要与加工厂签署长期协议，一定程度上，降低了经营的灵活性，没有长期协议保证，加工厂是不愿意投入专有资产的，一旦出现了市场的重大波动，比如新产品失败，调整的速度将受到影响；

3）牛鞭效应加剧，供应链的空间距离要求时间进行补偿，这种补偿带来了前导时间的增加。因为玩具类产品的低附加值，不大可能通过灵敏的供应链进行物流，空间上的距离，要求时间进行补偿，这就带来了前导时间增加的问题，另外，为了获得规模经济，批量订货运输又加大了前导时间，加上外包的产品往往是销售量不大稳定的非核心品牌产品，显而易见，牛鞭效应将加剧，玩具厂商对于订单的控制和存货成本控制难度增加。一旦生命周期短的产品留有滞销库存，将给企业带来重大损失；

3、Mattel公司的什么样的惯例助长了质量问题？

答：Mattel公司仅仅与主要供应商签协议，且不管制转分包行为导致质量问题增加，自建的质量管理体系运行效率低下。具体体现在

1）37家主力供应商背后的3000家供应商未得到妥善的评估，如此多的产品来源，质量管理难度可想而知；

2）虽然有质量体系，但是未得到很好的执行，比如对于油漆的管制，要求合格供应商范围，但是对于合格供应商的监督体系和检查频率未跟上，导致其外采原料问题未被及时发现；

3）未实现可追溯性，一个良好的质量体系需要的是全程控制和可追溯，在案例中可以看到，该公司对于其主要供应商的上游供应商疏于审查，面对主要供应商将本公司产品分包给众多的分包商的行为睁一只眼闭一只眼，导致了问题商品的出现，自建的质量管理体系运行较差，质量问题不是自己发现而是客户发现或者严重滞后才能够发现，造成了恶劣的影响。

4）对于质量问题反应不敏感，当欧尚系统提示样品存在超标的铅时，不够重视，直到问题严重；

4、Mattel公司应该如何增强产品质量？

答：该公司要加强产品质量，至少要在以下几方面进行改进

1）不能一味的为了追求低成本，对主力供应商的分包和转包行为不干涉。对于供应商出现这类行为一概取消供货资格。如果需要分包，该公司还不如直接找下一级供应商或者多找几家靠谱的公司，确保公司得到的货物自己完全知道来源；

2）整合供应链，对于主要供应商及其上游供应商进行重新审查。重新确定资格后，签订三方质量协议，明确责权利，避免管理真空，或者在招标过程中要求主要供应商提供一站式解决方案，特别是质量保证；

3）改良质量管理体系，重塑外包流程，在其中植入危害控制点控制，可以利用Intertek这样的第三方专业质量管理和监测公司对于供应链的重要节点的质量进行监督；

4）提高质量管理部门的重要性，形成快速反应能力，在前段控制失误的前提下，将损失降到最低；

5）还可以流程再造，将最容易出问题的环节，放到自己的工厂实现，较安全的环节外包出去，比如刷漆最后一个环节，使用自己的工厂完成，但是如果危害点控制受控做得好的情况下，不建议采用这种高成本方法；