1碾压混凝土Vc值主要影响因素如下几个方面

(1) 单位用水量

在保护水胶比不变的情况下,碾压混凝土拌和物的Vc值随单位用水量的增加而减少,这是因为水胶比不变,随着单位用水量的增加,亦即胶凝材料用量增大.拌和物颗粒和周围浆层厚度增大,游离浆体增多,因而拌和物Vc值减少.

(2) 拌和物粗骨料

在水胶比和单位用水量一定的条件下,人工骨料拌和物Vc值大于天然骨料的Vc值,这是因为人工骨料表面粗糙多棱角,它和浆体的粘附力和机械咬合力比天然骨料大,两者界面的粘附力也大;同时人工骨料拌和物Vc 值要比天然骨料Vc值大,对于同样的级配,在其他条件不变的情况下,中粗颗粒较多,则其比表面积小,空隙率小,这是充填空隙所需的浆量小,相应游离浆体多,拌和物的Vc值便小.

(3) 粉煤灰的用量

在其它条件不变的情况下,粉煤灰需水量越大则胶凝材料浆体越稠,相应游离浆体体积减小,拌和物Vc值越大.若水胶比和胶凝材料用量一定,增加粉煤灰用量,浆体内聚力略有增加.拌和物Vc值随之增加,但当粉煤灰超过一定用量时,随着粉煤灰掺量的增加,胶凝材料浆体体积增大,拌和物Vc值反而会降低.

(4) 砂率

在水胶比和胶凝材料用量保持不变的条件下,碾压混凝土拌和物Vc值与砂率的关系曲线关系,也就是拌和物Vc值有极小值,砂率有最优值.当砂率大于最优值时,拌和物Vc值随砂率的增大而增大,这是因为增加砂率实际上是增大了骨料的总比表面积,减小了游离浆体积,因而拌和物Vc值大;当砂率小于最优值时,拌和物Vc值随砂率的减小而增大.这是因为砂率过小,砂浆不足以填充粗骨料的空隙,拌和物粗糙,内摩擦力增大,因而Vc值也增大.实验表明,碾压混凝土拌和物振实密度达到最大值时,砂率达到上述的最优值,亦即拌和物的Vc值达到极小值.

(5) 外加剂掺量

外加剂的掺入影响浆体的内聚力,因而影响临界浆层厚度和游离体体积,最终也影响了拌和物的Vc 值.通常情况下,掺入减水剂,缓凝剂和引气剂,可以使拌和物Vc值降低.

2碾压混凝土拌和物Vc值的控制

碾压混凝土在施工过程中,由于施工工艺和效率的不同,拌和物的Vc值会随着时间的延长而变大.实验表明,拌和物的Vc值损失程度不一样,其碾压后的密实程度就不一样,混凝土强度,抗渗性能也就不一样;若碾压混凝土拌和物Vc值超过一定限度,势必影响拌和物的可碾性,就不可避免地影响了碾压混凝土的质量.

根据我国((水工碾压砼施工规范))的要求,碾压混凝土Vc值机口宜控制在5~15s,施工现场宜控制在10~20s.当然,根据工程施工的具体情况,在不同的施工现场,就要求在设计允许的范围内,根据不同的情况采取不同的Vc值来保证碾压混凝土的可碾性,进而保证碾压混凝土的强度和抗渗性能.例如:气温高时,可采取较小的Vc值,气温低时,可采取较大的Vc值;晴天可采取较小的Vc值,雨天(设计允许的降雨强度)可采取较大的Vc值;施工现场离拌和楼远时,可采取较小的Vc值,近时可采取较大的Vc值。

3碾压混凝土拌和物Vc值的调整

由于现场碾压混凝土拌和物Vc值是一个动态变化过程，因此，施工时必须采取相应的措施达到拌和物Vc值指标控制要求。

(1)配合比

碾压混凝土配合比对拌和物Vc值影响很大，但设计配合比是不能随意更改的，因为，设计配合比是根据室内外实验确定的，是保证碾压混凝土质量(抗剪、抗拉强度和抗渗)的前提。但当现场条件变化很大，对拌和物Vc值影响很大时，可适当考虑对 配合比的个别因素进行调整。当水胶比不变，增加单位用水量，实际上增加了胶凝材料的用量，即不经济有给温控带来了困难，混凝土的施工质量也难保证。如胶凝材料不变，增加单位用水量，实际上增加了水胶比，尽管这种调整可大大减少拌和物Vc值，但用水量增加超过一定限度，就会影响碾压混凝土的强度。

(2)外加剂

外加剂是当前碾压混凝土必不可少的组成材料之一，也是弥补施工现场拌和物Vc值损失的有效手段。目前国内外使用的碾压混凝土的外加剂品种很多，可以根据不同的环境条件选择不同的外加剂，也可采用不同的掺入方式(如单掺、双掺、混合掺)来达到，弥补拌和物Vc值损失的目的。特别是目前生产出的复合型多功能凝引气高效减水剂和武汉华工学院生产的WHDF型外加剂，使用外加剂的效应不单具有表面活性，促使胶材颗粒润滑分散、流化等作用，而且还具有表面张力，易于出微泡作用，增加了拌和物的柔塑性，提高了可碾性，从而有效地，弥补拌和物Vc值的损失。

(3)其他措施

施工中还可以采取其他措施来减少碾压混凝土拌和物Vc值的损失。如四季分明的地区，进入夏季施工，可在碾压区上用塑料布遮盖或冷水喷雾，特别要多利用夜间施工，以避免拌和物Vc值过快损失。此外，还可以利用加快混凝土运输速度，缩短仓面作业时间，来减少拌和物Vc值的损失，等等。