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泵功率的计算方法以及选电机时注意的几个要点
(2013-03-16 16:27:23)
在实际生产中，我们希望泵的功率比较小，但是又能满足工艺上对泵的扬程和流量的要求。这样符合节能降耗的要求。
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而实际泵的选型过程中，有的人可能选择泵的电机转速较高的，泵电机的功率较低。这种运转方式可能使得电机外壳温度较高，如果电机的散热系统不好，电机会烧掉。 R2
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有的人可能选择泵的电机转速较低的，泵电机的功率较高。这种运转方式可能使得该泵的耗电量增多，不符合节能降耗要求。 :
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因此，我们尽可能的选择，既能，满足工艺要求，但是功率消耗越低的。因此，有如下问题需要明确：( C. |, i) {- H* d+ g( H+ _
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1）、泵的电机功率的选择和工艺要求的匹配原则是什么？有什么特别注意的地方？ 3
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2）、电机外壳温度一般在什么范围内是正常的？冬夏季一般能相差多少度（以夏季室外最高温度40℃，冬季最低温度室外-2℃）？ +
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3）、泵运行过程中实际消耗的功率怎么计算？（上述问题都是依据泵上的额定参数来说的，实际运行中泵的电流，扬程、流量和额定的都有一定的差别的），折算成能降低多少KW。
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而实际泵的选型过程中，有的人可能选择泵的电机转速较高的，泵电机的功率较低。这种运转方式可能使得电机外壳温度较高，如果电机的散热系统不好，电机会烧掉。
因此，我们尽可能的选择，既能，满足工艺要求，但是功率消耗越低的。因此，有如下问题需要明确：( C. |, i) {- H* d+ g( H+ _
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按API610标准规定，电机额定功率在22KW以下的，电机额定功率与泵轴功率的比值应大于1.25倍；电机额定功率22~55KW的，电机额定功率与泵轴功率的比值应大于1.15倍；电机额定功率在55Kw以上的，电机额定功率与泵轴功率的比值应大于1.1倍。
至于电机外壳温度，隔爆电机、增安电机的外壳温度一般在一百二、三十度以下应该是没有什么问题的。
在用户现场，想准确计算出泵轴功率比较困难，可以按“实际电流/额定电机约等于实际功率/额定功率”来大约估一下，不是很准，但可供参考一下
至于电机外壳温度，隔爆电机、增安电机的外壳温度一般在一百二、三十度以下应该是没有什么问题的。
在用户现场，想准确计算出泵轴功率比较困难，可以按“实际电流/额定电机约等于实际功率/额定功率”来大约估一下，不是很准，但可供参考一下
按API610标准规定，电机额定功率在22KW以下的，电机额定功率与泵轴功率的比值应大于1.25倍；电机额定功率22~55KW的，电机额定功率与泵轴功率的比值应大于1.15倍；电机额定功率在55Kw以上的，电机额定功率与泵轴功率的比值应大于1.1倍。
3、水泵轴功率的经验公式（密度为1）：
P泵轴=流量（l/min）*扬程（m）*0.164 /（效率*1000）
（该公式中的0.164=9.81/60，注意这里流量的单位是l/min，但有时候给出的流量单位l/s）
二、泵的流量、扬程、轴功率和转速之间的关系
泵的流量正比于转速：
Q1/Q2=n1/n2 <转速高一点点，流量也只大一点点>；
泵的扬程正比于转速的平方：
H1/H2=(n1/n2)2 <转速高一点点，扬程会按平方关系增大！>;
所以泵的轴功率正比于转速的立方（仍然可以从前面的公式得出）：
P1/P2=(n1/n2)3 <转速高一点点，轴功率会按立方关系增加！！>
所以变频控制的泵会根据生产的实际需要调节转速，以满足流量和扬程需要（自控阀就不具备这个能力了），从而以最合适的轴功率运行，可以节约大量的电能，还能延长泵子叶轮的更换周期。
三、泵在水试中电流的表现特点：
对于浆泵，因调试时以水为介质，水的密度比浆大（特别是中浓浆），从公式可以看出：中浓浆泵在水试时稍微超点电流是允许的，正式开机时密度会降低，所以电流会趋于正常；但低浓浆泵与水试时的电流差别很小（但正式开机后应不会比水试时电流大）。（主要看浆密度大小）
四、选电机时需要的曲线或数据：
我们自己根据各种泵的参数选择电机时，泵厂通常会提供泵曲线——即扬程<横坐标>流量<纵坐标>曲线；对于变频控制的泵，有些大公司如苏尔寿、安德里兹、肯福来，尽可能向其索要供泵的速度——转矩曲线。如果泵厂提供电机，我们也可以依据上述方法和曲线检查其电机的选型是否合理。
泵的效率一定要考虑，双吸泵和单吸泵的效率区别很大。
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