液压缸公差（大连液压缸设计制作二）

一 缸筒技术要求

1缸筒与活塞一般采用基孔制的间隙配合。活塞采用橡胶、聚氨酯材质密封件时，缸筒内孔可采用H8、H9公差等级，与活塞组成H8/f7、H8/f8、H8/g7、H9/g8等不同的间隙配合。缸筒内孔表面粗糙度取Ra0.40~0.10μm。

2 缸筒的形位公差

    缸筒内径的圆度、圆柱度误差不大于直径尺寸公差的一半，

    缸筒轴线的直线度误差在500mn长度上不大于0.03mm。

3 安装部位的技术要求

缸筒端面和缸盖接合面对液压缸轴线的垂直度误差，按直径每100mm不得超过0.04mm，缸筒安装缸盖的螺纹应采用2a级精度的公制螺纹，采用耳环安装方式时，耳环孔的轴线对缸筒轴线的位置度误差不大于0.03mm，垂直度误差在100mm长度上不大于0.1mm。采用轴销式安装方法时，轴销的轴线与缸筒轴线的位置度误差不大于0.1mm，垂直度误差在100mm长度上不大于0.1mm。

4 其他技术要求

    缸筒内径端部倒角15°～30°，或倒R3以上的圆角；表面粗糙度不差于Ra0.8μm，以免装配时损伤密封件；

    缸筒端部需焊接时，缸筒内部的工作表面距离焊缝不得小于20mm。

    热处理调质硬度一般为HB241－285；

二 活塞技术要求

1 活塞的技术要求

  采用橡胶、塑料密封件时，常取为f7、f8及f9；

    与活塞杆配合的活塞内孔公差等级一般取为H7；

    活塞外圆的表面粗糙度要不低于 Ra0.32μm，内孔的表面粗糙度要不低于Ra0.8μm。

活塞外径、内孔的圆度，圆柱度误差不大于尺寸公差的1/2。

活塞外径对内孔及密封沟槽的同轴度允差不大于0.02mm。

    端面对轴线的垂直度允差不大于 0.04/100。

三 活塞杆技术要求

1活塞杆外径尺寸公差多为f8，也有采用f7、f9的。

2 直线度≤0.02／100mm。

3 圆度等几何精度误差一般不大于外径公差的一半。

4 与活塞内孔配合的轴颈与外圆的同轴度允差不能大于0.01~0.02mm；安装活塞的轴肩与活塞杆轴线的垂直度允差不大于 0.04/100mm。

5 表面粗糙度一般为Ra0.16～0.63μm，精度要求高时，取为Ra≤0.l～0.2μm。