技术状态管理控制程序(样本)
(2021-02-25 15:23:45)
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分类: 航空航天 |
技术状态管理控制程序(样本)
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对产品技术状态进行管理,确保产品功能特性和物理特性与规定的技术状态一致。
2
适用于本公司产品在其寿命周期内的技术状态管理。
3
技术状态:在技术文件中规定的,并在产品中所达到的产品功能和物理特性。
功能特性:产品的性能指标和设计约束条件,如战术技术指标、使用保障特性等。
物理特性:产品的形体特征,如组成、尺寸、表面状态、形状、配合、公差、质量等,又称实体特性。
4
4.1 技术质量部负责公司的技术状态标识、控制、纪实。
4.2 技术质量部负责在检验试验过程中,控制原材料及产品技术状态的符合性。
4.3 生产部负责技术状态管理的审核,并严格按照产品技术状态相关文件组织生产,不得随意更改工艺,不得随意变更主要原材料、产品结构、性能、指标等。
4.4 市场部负责将用户对产品技术状态的控制要求,传达到相关部门,并由主管部门将其体现在生产、检验和试验过程中。
4.5 其他相关部门负责按要求完成技术状态更改等与技术状态相关的工作。
5
5.1 一般要求
5.1.1 技术状态管理应包括下列相互关联的活动:
a)
b)
c)
d)
5.1.2 根据产品技术状态的演变过程,公司将技术状态管理划分阶段(样品、生产、维护),确定阶段任务目标,确定每一阶段所需的技术状态文件。
5.1.3 以技术协议(合同)及技术任务书的要求为依据,用图样和技术文件的形式对各阶段的技术状态进行描述,最终形成成套的技术资料。必须确保输入完整、正确实现,保证图样和技术文件完整、正确、同意、清晰。
5.1.4 要保证技术状态更改过程中各项质量特性与有关文件规定一致,必须实行技术状态控制,严格控制技术状态更改。
5.1.5 凡出现关键的、重要的超差和更改行为,均应进行记录,保证产品技术状态的可追溯性。
5.1.6 为保证产品符合技术协议(合同)或技术任务书规定要求,确保产品的技术文件能准确表达产品的技术状态,在产品质量评审后,应进行功能技术状态、物理技术状态审核。
5.2 技术状态标识
技术状态的标识开始于论证阶段,最终形成产品的成套技术文件。
5.2.1技术状态项目的确认与要求
a)
b)
c)
d)
5.2.2建立技术状态项目的文件内容及要求
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
5.2.3编制代号
技术状态项目、技术状态文件、更改以及偏离与超差等的标识通过编号实施。
5.2.4技术状态基线
在产品寿命周期内,建立三种技术状态基线,即功能基线、分配基线、产品基线。三种技术状态基线应循序渐进的描述技术状态项的要求,并由相应的技术状态文件体现,三种技术状态文件之间应相互协调并具有可追溯性,且后者应对前者进行扩展和细化。如果三者出现矛盾,其协调依据依次是:功能技术状态文件、分配技术状态文件和产品技术状态文件。
功能基线应与产品的主要使用要求(含技术指标)协调一致;分配基线应与产品的总体技术方案协调一致;产品基线应与上级技术状态文件及产品定型(或鉴定)要求协调一致。
功能基线一般在产品的方案阶段建立,一般包括研制总要求、技术协议,技术任务书等。分配基线一般在产品的方案阶段末期或样机阶段初期建立,一般包括经审查批准的产品的质量计划、风险管理计划、技术状态管理计划等。产品基线一般在产品小批量试制时建立,在批量生产、产品维护时最终建立,一般包括经审查批准的产品规范、材料规范、工艺规范、产品图纸以及技术、保障资料等。
5.2.5技术状态文件的形成
5.2.5.1按技术协议(合同)要求,技术人员对该阶段技术状态项目特性加以描述和说明,提供技术输出文件,最终形成符合产品技术要求的成套技术文件。
5.2.5.2不同阶段所需技术状态文件
表1技术状态基线所需的技术状态文件
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序号 |
技术状态文件名称 |
文件编制、使用 |
文件属性 |
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样品阶段 |
生产阶段 |
维修阶段 |
功能技术状态文件 |
分配技术状态文件 |
产品技术状态文件 |
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技术任务书 |
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协议书或合同 |
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质量计划 |
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项目评审表 |
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技术状态管理计划 |
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项目风险管理计划 |
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风险识别与评估表 |
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产品设计图纸 |
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零部件技术要求 |
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工艺流程图(含关键特殊工序) |
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关键件零部件明细表 |
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BOM清单 |
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调试方法 |
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企业标准 |
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试验大纲(例行和型式) |
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检验规范(过程、成品) |
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产品使用说明书 |
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技术状态更改申请单、评审记录、通知单 |
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技术状态偏离许可、让步申请单 |
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RAMS工作计划 |
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故障模式、影响及危害度分析 |
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RAMS分析报告 |
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初步风险分析PHA |
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备品备件统计表 |
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技术状态文件有如下要求:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
5.3技术状态控制
5.3.1技术状态更改目的
为保证产品功能和性能与技术任务书或顾客要求一致,保证产品技术状态的正确性。技术状态更改原则:应遵循论证充分、试验验证、部门经理审批的原则。
5.3.2技术状态更改控制
5.3.2.1技术状态更改
a)
b)
5.3.2.2顾客提出的更改
有顾客提出的更改,需由顾客提供签字盖章的书面通知,由技术人员实施更改,更改通知单及书面通知的底稿留存。
5.3.2.3更改记录
所有的更改过程需要登记形成《技术状态更改记录表》,技术质量部负责保管。
5.4技术状态纪实
4.4.1技术状态纪实应贯穿于产品的整个生命周期。技术人员对出现的任何偏离要求的技术状态情况进行记录,以使产品技术状态文件及其更改有追溯性。
4.4.2重要更改,在更改前应进行验证;
4.4.3技术质量部督促检查技术状态纪实执行情况,并收集产品当前技术状态更改执行及验证情况,以及偏离许可和超差利用情况等质量记录和质量信息,且定期执行审核。审核完成后应形成审核报告,报告中应给出审核结论,对审核中发现的不符合项,由被审部门进行原因分析,采取相应的纠正措施,科技部进行跟踪验证。审核报告按产品分类整理、存档,以便实施跟踪管理。
5.5 数据管理
技术状态更改过程数据管理由技术质量部设专人按《知识管理程序》执行。
6、相关文件
6.1
6.2
7、相关记录
7.1 《技术状态文件受控清单》
7.2 《技术状态更改记录表》
7.3 《技文件发放/回收记录》
7.4 《技术状态变更通知单》
地址: 北京丰台区百强大道10号天龙华鹤B座416室
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