http://www.meti.go.jp/policy/local_economy/syokubutsukoujyou/image1.png所谓植物工厂，即利用高新技术对环境加以全面控制，实现蔬菜等农作物的全年有计划生产的一种设施园艺农业模式。主要有两种类型：

1、通过建设人工温室，利用阳光和人工辅助光源进行调节和改善夏，冬季温度的阳光利用型。

2、完全人工光型，在完全封闭环境下利用人工光源的设计使用，并且通过温湿度，二氧化碳等方面的控制来进行蔬菜工厂化生产的人工光源型。http://www.sankyofrontier.com/unithouse/product_images/y_frame_l.jpg

植物工厂的优点及待研究课题归纳如下：

优点

1.  不受季节、气候影响，实现蔬菜的稳定供给（4定：定时、定量、定质、定价）

2.  不受地域及土壤限制

3.  单位面积产量高

4.  通过营养及水份调节，使蔬菜味道更佳；通过光线控制和调节来提高蔬菜的营养品质，完全不使用农药。

5.  作业舒适、生产环境良好。

6.  便于外行投资者的参与。

待研究课题

技术经营层面：

1.  建设及运营成本高，如何降低电费及栽培用材成本？

2.  需确保产品销路及稳定的价格。

3.  可栽培的果菜品种少。

4.  需费时费力培养可靠信任的技术、经营人才。

此外，目前，阳光利用型植物工厂很难做到严格意义上的环境控制（如夏季高温）

发展前景展望：

1.    使农业彻底摆脱经验型、靠天吃饭型的传统耕作模式。

2.    实现以市场为导向的供需一体化形态的蔬菜生产。

3.    确保全年生产费用的控制及稳定的收入。

4.    有效利用社会闲置建筑资源。

5.    创立一种新型产业。

裾截止2010年4月的日本政府官方统计资料显示，日本已投入使用的植物工厂为

1.    完全人工型：34座。

2.    阳光、人工混合型：16座。

栽培品种：以生菜类为主，其余为青菜，菜苗等。

投资主体：56%为企业，32%为农业法人，其中引人关注的是有一家由社会福利法人投资经营的完全人工光源型植物工厂。

占地：工业用地、住宅地、荒地，从而大大节省了农业用地（注：人工辅助光源型植物工厂主要以使用农业用地为主）

建设时间：1995年前建设的有6家。但最近3年的植物工厂建设呈现高峰状态，共有13家，占到38%。也就是说，日本植物工厂以新设施居多。

设施规模：

不到1000平米的占85%。

栽培使用面积超过1000平米的占38%，

超过5000平米的仅5家。

超1万平米的仅1家。

职工人数：均在50人以内，其中低于10人的占65%，仅有6家员工超过20人。

使用光源：主要以荧光灯为主，LED较少。

世界最大的15家植物工厂都在日本。

最新的成就为：2008年，福井县美滨町利用工厂闲置厂房2870平米建设一座植物工厂，实际栽培面积为7000平米，运用资源为荧光灯+LED+自来水，年产量约252吨，生产周期为20轮回/年。年销售3亿日圆，有46名员工。

福井县厂房于2008年下旬启动，属于现今全球最大规模的植物工厂，总面积约1,135坪，高度约5.5公尺，可容纳10层作物栽培区，工人则身穿防尘衣站在立体升降机上进行采收，预计每年可生产300万株植物。另外，该公司还将植物工厂与餐饮业结合，在京都市区开设有机蔬菜专营餐厅，一楼规划为用餐区，地下室则建有小型植物工厂，方便用餐客人自我选择喜欢的蔬菜。

http://www.fairy-pt.com/images/business_01.jpg

2007年在京都府龟冈市设立的植物工厂为世界最大，占地面积2868平米，栽培面积25200平米，使用荧光灯照明，地下水，电力保障，生产周期为12轮作/年.年销售额达7亿日圆，该设施由30名员工管理。

目前，从气候寒冷的俄罗斯到缺水的中东国家，都对植物工厂的蔬菜生产模式十分期盼。

目前在日本，依靠对光、温度、二氧化碳等的人工控制，已经实现可常年种植蔬菜（无菌、无农残）的生鲜叶菜生产体制，受到追求原料安全供给的食品加工业的好评。

此外，日本市场还出现销售小至家用冰箱体积一般的屋内菜园， 宽1490长650高1470mm，已经被一些餐饮企业订购使用。

三菱综研于2009年3—9月召开“植物工场研讨会”，共有制造业、食品公司、种苗、金融机构等78家单位参加。

三菱集团所属三菱化学公司于2010年1月开始销售40英尺（长12.2×宽2.4×高2.9M）集装箱改装的植物工厂设施，第一台为卡塔尔订货，价格为1台5000万日圆，目前每年销售10台左右。该设施每日可收获50棵莴苣和小松菜等叶类蔬菜。

目前植物工厂使用的光源有三种：荧光灯，高压纳光灯及LED。其中大多数工厂建设初期考虑到投资成本因素，普遍使用荧光灯，因为荧光灯的成本不足LED的十分之一，不足高压钠光灯的三分之一。而随着生产的顺利开展，又分期分批地更换成高品质的LED。

日前，日本丸红公司已经正式开始销售土耕式植物工厂系统------“Verdenight式植物工厂系统”，该系统采用了保肥性和保水性极佳的轻量有机人工土壤“Verdenight”。Verdenight是由日本的农业风险公司Verde开发出的特殊土壤，采取在苔藓类的泥炭中加入粘土物质按适当比例调配而成。其保肥性和保水性达到园艺用土壤的10倍，而重量仅为园艺用土壤的1/10以下。

该系统主要利用空闲的建筑物及仓库等封闭空间，设置好装配全自动人工照明系统的多层栽培架，即可做到不受季节气候等任何外在因素的影响，使用无农药的有机肥料进行蔬菜等农作物的工厂化栽培。

　　迄今为止的水耕方式仅限于生产青菜，莴苣等叶菜类。而该系统由于采用了土耕模式，能够栽培更多品种植物，如采用水耕方式难以栽培的茄子等果菜类以及牛蒡、萝卜等根菜类。还有望用作中草药等高附加值产品的稳定生产基地。

　　该系统的市场定位是：针对日本国内拥有邻近城市市区及消费市场的空闲建筑物及仓库等闲置设施的企业和建筑物业主，可以将其改建为性能安全可靠的蔬菜栽培基地；针对那些随着季节变化需要更换原料蔬菜产地以确保稳定蔬菜供应的食品加工企业和餐饮行业，可以将其作为高品质和价格稳定的蔬菜供应基地来利用。针对海外市场空间，打算首先选择新加坡等难以确保农业用地的国家作为基销售对象。据说目前已经有缺乏淡水资源的中东各国前来咨询洽购。该产品在第一年度的销售目标为1亿日元，力争5年后达到40亿日元。

2011年10月4日至6日 ，东京将举办有关植物工厂栽培技术的专题研讨会。其中尤为引人关注的是关于药用植物栽培方面的科研动态，主要品种有：黄连、当归、麻黄。

部分官方资料来源详见.www.maff.go.jp

在日本，植物工厂接受委托设计步骤为：

1.    现场调研，了解用户要求及市场等。

2.    提出植物工场设计方案、品种选择。

日本学者提出：虽然荷兰、以色列等国是世界上最早从事蔬菜植物工厂研发的国家，但目前尚无日本这种“完全密闭型”植物工厂设施。

此外，中国大陆的大学及农业科研机构十分关注和渴望了解日本的植物工厂研发动态。

2010年举办的上海世博会日本馆展出了一个“植物工场技术展示柜”，尺寸为 长1280×1280×3200

用于蔬菜工厂的照明用具是由一家设在上海的独资日本公司生产和提供的。