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角钢塔、钢管杆、钢管塔及钢管构支架的焊缝外观质量要求(修正于2018.08.31)

(2017-09-12 14:57:34)
标签:

焊缝外观质量

输电线路

焊接缺陷

分类: 钢结构工程
1 焊缝外观质量总要求:
焊缝感观应达到外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊缝与基体金属间圆滑过渡,焊渣和飞溅物清除干净。

2 常见焊缝外观缺陷及定义
缺陷可根据其性质,特征分为以下6个种类:
2.1 裂纹
a) 裂纹:一种在固态下由局部缺裂产生的缺欠,它可能源于冷却或应力效果。
b)弧坑裂纹:在焊缝弧坑处的裂纹。

2.2 孔穴:
a)表面气孔:暴露在焊缝表面,由残留空气形成的孔穴。

2.3 固体夹杂
a)表面夹渣:残留在焊缝金属的熔渣。熔渣有可能是:焊剂夹渣、氧化物夹杂。

2.4 未熔合及未焊透
a)未焊透:实际熔深与公称熔深之间的差异。
b)未熔合:焊缝金属和母材或焊缝金属各焊层之间未结合的部分。有可能是如下某种形式:侧壁未熔合,焊道间未熔合,根部未熔合。

2.5 形状和尺寸不良:
a)咬边:母材(或前一道熔敷金属)在焊趾处因焊接而产生的不规则缺口。
b)焊瘤:覆盖在母材金属表面,但未与其熔合的过多焊缝金属。焊瘤有可能是:焊趾焊瘤,根部焊瘤。
c)未焊满:因焊接填充金属堆敷不充分,在焊缝表面产生纵向连续或间断的沟槽。
d)根部收缩:由于对接焊缝根部收缩产生的浅沟槽。
e)接头不良:焊缝再引弧处局部表面不规则,它可能发生在:盖面焊道,打底焊道。

2.6 其他缺陷:
a)电弧擦伤:由于坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损失。
b)飞溅:焊接(或焊缝金属凝固)时,焊缝金属或填充材料崩溅出的颗粒。

3常见焊缝外观缺陷成因分析
a)表面气孔:焊接环境空气湿度大,母材和焊材表面沾有油污、锈、水分。

b)表面夹渣:1、焊接电流调得过低,焊接速度太快;2、层间清渣不彻底,直接焊接第二层焊缝;3、环境温度过低,熔池金属凝固过快;4、焊接过程混入其它外来金属颗粒。

c)未焊透:1、焊接电流调得过低,焊接速度过快;2、焊接厚板时不打坡口或者坡口角度太小;3、焊缝组装间隙过小;4、焊条角度不当,电弧太长。

d)未熔合:1、焊接电流调得过低,焊接速度过快 ;2、母材表面有严重的锈迹或油污 ,影响焊接金属与母材间的熔化;3、焊接现场风大,产生电弧偏移,影响焊缝金属间熔合。

e)裂纹缺陷:根据其形成机理的不同可以分为热裂纹(700~1000°C凝固,相变过程中产生)和冷裂纹(300°C以下产生)。热裂纹主要是由于焊接工艺不当和热胀冷缩引起的,冷裂纹主要是有组织应力、残余应力和焊接残留的氢的作用等原因单独或共同诱发。


4一级、二级、三级焊缝外观质量应符合下表的规定:

项目/允许偏差(mm

DL/T 646-2012《输变电钢管结构制造技术条件》

GB/T 2694-2010《输电线路铁塔制造技术条件》及GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

一级

二级

三级

一级

二级

三级

未焊满(指不满足设计要求)

不允许

0.2+0.02t且≤1.0,100.0焊缝缺陷总长度≤25.0

不允许

0.2+0.02t且≤1.0

0.2+0.04t且≤2.0

100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

根部收缩

不允许

0.20.02t且≤1.0

0.20.02t且≤2.0

不允许

0.20.02t且≤1.0

0.20.04t且≤2.0

长度不限

长度不限

裂纹

不允许

不允许

未焊透

不允许

/

未熔合

不允许

/

咬边

不允许

0.05t且≤0.5;连续长度≤100.0且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

0.1t且≤1.0,长度不限

不允许

0.05t且≤0.5;连续长度≤100.0且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

0.1t且≤1.0,长度不限

弧坑裂纹

不允许

不允许

允许存在个别≤5.0的弧坑裂纹

电弧擦伤

不允许

不允许

允许存在个别电弧擦伤

飞溅

清除干净

清除干净

接头不良

不允许

缺口深度≤0.05t且≤0.5

缺口深度≤0.1t且≤1.0

不允许

缺口深度≤0.05t且≤0.5

缺口深度≤0.1t且≤1.0

1000.0焊缝不得超1

1000.0焊缝不得超1

焊瘤

不允许

不允许

表面夹渣

不允许

深≤0.2t长≤0.5t且≤20.0

不允许

深≤0.2t长≤0.5t且≤20.0

表面气孔

不允许

50.0焊缝内允许直径≤0.4t,且≤3.0气孔2个;孔距≥6倍孔径

不允许

50.0焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0气孔2个;孔距≥6倍孔径

注:单位:mm,t为连接处较薄的板厚。

参考资料:
1、GB/T 6417.1-2005《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》
2、GB/T 2694-2010《输电线路铁塔制造技术条件》
3、DL/T 646-2012《输变电钢管结构制造技术条件》
4、GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

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