１：电脑绣花

电 脑绣花借鉴于我国传统的手工绣花工艺，用手工绣花虽然细腻精湛，但是速度太慢；采用绣花机加工，就可以大大提高生产效率：特别是再配上电脑控制多台机器同 时操作，使得在鞋帮上批量生产装饰绣花图案变成了现实。设计人员的工作是设计精美的图案，再把图案标记在鞋帮恰当的位置上，其它的扫描、输入等工作，由电 脑技术人员来完成。大批量的电脑绣花是集中完成的一般是在绣花完成后再进行开料制备帮部件，所以必须设计出开料的样板用来打制刀模电脑绣花产品，也有一种 立体的浮雕感，由于绣花线具有美丽光泽和漂亮的色彩，使人一看到绣品就感到精美绝伦珍贵华丽，非常亲切温柔，爱不释手，装饰效果极佳，常用于商标装饰。

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2：彩色印刷

彩 色印刷借鉴于印刷 工艺。丝网印刷的基本工具是橡胶辊和丝网，早先制作丝网的材料是蚕丝织成的绢，也称为绢印，现在常用尼龙丝、钢丝、合成纤维丝等材料制作丝网，故叫做丝网 印刷。丝网固定在特制的框架上，为了能够印出图案来，丝网上贴有精心绘制的摹绘版，借以分出油墨能否通过的区域。不同的颜色要配有不同的网版，按先后顺序 印刷，就可以得到色彩丰富的套印图案。丝网印刷操作简单成本低、效率高，颜色鲜艳、活泼、醒目，是目前常用的装饰工艺之一。设计人员的任务是设计装 的图案，确定图案在鞋帮上的准确位置，提供选择的色彩样标，网版的制作由网版师来完成。

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3：滴塑成型

滴 塑成型工艺是将滴塑成型片缝合在鞋面上的一种操作 。滴塑片是塑料行业中注射工艺的成型产品，把热熔性的塑料装入注塑机：加温熔化并被挤压出来，滴入模具内，冷却成型，即可得到滴塑片。对滴塑成型片的操作 离不开车缝，滴塑片的造型细致，立体感强，在颜色光泽外形上，都可以有许多变化。滴塑工艺曾经流行一时，但由于制作成型模具和加工的成本较高 逐渐被其它装饰工艺所取代。

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4：热切焊接

热 切焊接也是塑料行业的一种成熟工艺，机设备，采用加热的办法，将装饰图案从塑料基材上切割下来，并焊接”在鞋帮上，切割与焊接两种操作同时完成。热切焊接 的关键在模具的制备上模具的边沿要制成双边，最外一层边要高于内层：边一个热切材料的厚度，压合加热时，内层边沿与其它的磨具花纹形成图案，外层边沿则起 到切割的作用，使塑料熔化后与鞋帮亲和，冷却后即能粘在鞋帮上，达到焊接的目的。热切工艺表现出来的是凸凹花纹的变化与滴塑片相似，但是比滴塑工艺的成本 低，操作更简单，色彩鲜亮，装饰的效果更好，再配合上印刷，造型更生动所以备受欢迎。设计人员的任务同样是设计图案、确定热切的位置。

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5：分化渐变

分 化渐变源自于印刷行业的印刷技术，一种是直接喷印出渐变的效果，例如从深到浅，从浓到淡、从一种颜色渐变到另一种颜色等；另一种是转印技术，先将花纹图案 印刷在一种载体上，使用时再将花纹图案转移到制品的表面，这种技术叫做转印。在运动鞋的生产中色彩、花纹图案要事先印在分化纸上，再按照所需装饰的部件划 将分化纸裁断，把分化纸有图案的一面复合在鞋帮面上通过高温加热300℃左右进行压合，控制时间十几秒钟，就能完成转印的工作。转印的工作并不难，难的是 制备分化纸，如果是单一的颜色采用喷印工艺会更好一些；如果是几种颜色混合变化，采用转印技术可以一次性完成.分化工艺的效果类似于电脑效果羽化虚化，其 中的渐变效果，会使人产生虚渺朦胧的感觉。

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6：高频压花

（1） 单模高频：在花纹凸凹变化不大时，使用一块铜版模具完成高频压花。压合时，在鞋帮的下面要衬上一块高发泡材料，压合完成后利用高发泡材料的膨胀性来填充凸 纹下面的凹槽，以保持花纹图案的稳定性，此种花纹图案的手感比较柔和。对设计人员的要求是确定出花纹图案的外形和位置，以及制备衬料样板。一般情况下，衬 料样板的周边轮廓线比高频面板线少2mm.

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（2） 双模高频：当要求花纹图案的块铜模来完成高频压花，一块是阴模，另一块是阳模。压合时，鞋帮部件夹在阴模与阳模之间，压合完成后，花纹背面的凹槽要用热熔 树脂来填充，用来保持花纹的稳定性，此种花纹的手感比较硬。如果也改用高发泡材料填充，手感也会变得柔软些。对设计人员的要求同样是确定出花纹图案的外形 和位置，但要制备两次的开料板，第一次的开料板，要包括因高频所影响的材料损耗量，例如周边加放5mm左右；第二次的开料板就是高频后的帮面基本样板。

我是鞋博士王勇均，专注鞋业界二十余年。精于鞋类技术、研发、精益生产。曾在多家中大型台资、港资、合资企业担任技术主管/开发技术部经理/生产技术总监等职位。

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