降膜再沸器

  降膜再沸器是一种高效的精馏塔再沸器形式，具有传热系数高，结构紧凑，安装方便，釜液在加热段的停留时间短，不易结垢，调节方便，占地面积小，设备及运行费用低等显著优点。
降膜再沸器和传统的塔釜U型管换热器和热虹吸式再沸器相比较，其效率较高。
特别是降膜再沸器在操作中物料和热源接触时间很短
所以一般来说副反应少，色度低，相应形成的釜残也比较少。

降膜再沸器的应用：
乙二醇精馏、丙二醇精馏、其他高沸点且流动性好的物料都可以采用。

降膜再沸器设备的原理及结构：
1原理
物料经分配装置分配于各蒸发管内，物料靠自重和其二次蒸汽流的作用呈薄膜状态沿降膜管内壁自上而下边流动、外加热、边蒸发，同时使降膜管外的蒸汽得以冷凝。
2结构
蒸发器
降膜再沸器结构基本相同，均由器体、器帽、器底三部分组成。
器体由壳体、管束等构成，器帽和器体相接。帽内装有物料布液盘，盘底有物料分配孔，盘内置分配板。

布液装置：
对于特别大型的降膜再沸器布液装置也可以按多管束分配器形式设计，只要能达到均匀布膜的效果就可以。

上图为一种布液器的结构

降膜再沸器底部侧面开以长方孔或圆形孔和精馏塔的气相进汽管连接。

安装前的准备工作：
准备吊装工具，降膜再沸器在楼板上安装时，根据设备重量及安装基础图要求，须校核楼板承重强度。设备的支柱与降膜再沸器应保证垂直。最终保证降膜再沸器上管板水平偏差不大于1/1000，以免影响成膜，安装的重点是降膜再沸器的垂直度。
其他
安装前设备应再冲洗一次，清洗各部件，把焊渣、泥沙等异物要彻底清理干净。
温度表、真空表、压力表等仪表应校对其准确性和灵敏度。
设备保温，应在安装、调试合格后进行，且在法兰、仪表接头等连接处留出20以上，且不得将水灌入保温层内。
设备的抽真空试验，设备安装完毕后进行抽真空试验和管道试压。
投料前用碱、酸洗涤液清洗一次。
正常操作，必须在水试后方可投物料试车。
水试完毕应基本上接近或达到工艺数据的要求。
为防止蒸发、加热管壁挂水垢，试车（生产）中应该用蒸汽冷凝水运转和冲洗。
因事故停电紧急停车时，要首先迅速关闭工作蒸汽阀。

设备工作时间：24小时/天；

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