氯化钙专用蒸发器

                                        作者：安小刚

氯化钙介绍:

化学式CaCl2白色晶体或块状物。熔点782℃，沸点1600℃，密度2.15克／厘米3（ 25℃）。氯化钙在水中的溶解度很大，0℃时100克水能溶解59.5克氯化钙，100℃时溶解159克。能形成含1、2、4、6个结晶水的水合物，它们存在的温度范围是：CaCl2·6H2O低于29℃；CaCl2·4H2O，29～45℃；CaCl2·2H2O，45～175℃；CaCl2·H2O，200℃以上。它也溶于乙醇，生成CaCl2·4C2H5OH，与氨作用，形成CaCl2·8NH3。无水氯化钙是工业和实验室常用干燥剂，但不能用来干燥乙醇和氨。氯化钙易潮解，可用于浇洒道路以消尘。CaCl2·6H2O与冰的混合物的温度可达－54.9℃，用作制冷剂。还用于水泥防冻。无

无水氯化钙；CaCl2,分子量:110.98

由二水合氯化钙加热至260℃进行干燥脱水制得。2.可用已除去砷和重金属的精制中性氯化钙溶液，通过喷嘴喷成雾状，与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水制得。

二水氯化钙；分子式：CaCl2·2H2O,

性质：无色结晶。一般商品为白色、灰白色或稍带黄色的片状或块状固体，味苦而涩。　　无色立方结晶体，白色或灰白色，有粒状、蜂窝块状、圆球状、不规则颗粒状、粉末状。无毒、无臭、味微苦。相对密度2.15(25℃) 。熔点782℃ 。沸点 1600℃ 以上。吸湿性极强，暴露于空气中极易潮解。易溶于水，同时放出大量的热，其水溶液呈微碱性。溶于醇、丙酮、醋酸。与氨或乙醇作用，分别生成CaCl28NH3和 CaCl24C2H5OH络合物。低温下溶液结晶而析出的为六水物，逐渐加热至30℃时则溶解在自身的结晶水中，继续加热逐渐失水，至200℃时变为二水物，再加热至260℃则变为白色多孔状的无水氯化钙。

六水氯化钙；分子式：CaCl2·6H2O,

性质：无色大颗粒柱形结晶。

分子量：183.6熔点：30℃

产品溶解度

二水氯化钙生产方法:

一般来说主要来源是副产废液

具体：废液作为原料，通过废水经过pH调节、沉淀等预处理后进入高效组合式蒸发系统，经过该系统的蒸发浓缩、冷却结片、表面干燥(可以省略)、包装处理后可回收合格的氯化钙回收品，并回用蒸发产生的冷凝水。

如果废水中的中低沸点有机物经蒸发加热后呈气态，冷凝收集后引入废水处理站进行必要的后续生化处理。

氯化钙的蒸发浓缩

1预浓缩

氯化钙浓度在40%以下可以使用多效蒸发器进行浓缩,设备材质可以使用碳钢.

2终浓缩

方法一:

如果有高压蒸汽或导热油的场合

氯化钙浓度在40%以上可以使用单效蒸发器进行浓缩,设备材质可以使用铜镍合金或钛钯合金,如果使用碳钢寿命换热管在1-2年,其他部分可以达到4年.

经再次蒸发后的氯化钙浓度达到65%以上时，可直接进结片机结晶.

若生产纯度更高的二水氯化钙产量又比较大，需增加流化床干燥装置继续干燥脱水，调节热风温度得到含量不同的成品二水氯化钙（74%）（二级振动流化床-各自外带4个倒锥式收尘器，尾气进水膜除尘器统一处理，胶垫减震，目的，第一级风温高进行干燥，第二级温度低进行冷却，出料温度不大于70度，出料后用胶带上料机把物料提送到料仓中，自动包装，自动称量）。

方法二:直接加热法

利用煤火直接加热蒸发器,效率高,成本低,优于蒸汽加热的方法,如果工艺合理设备寿命也较长.

方法三：氯化钙多级喷雾蒸发

焦作地区，主要适合做无水氯化钙，使用煤气发生器做热源，氯化钙初始浓度大于40%时，对于小产量的项目有一定的优势。

方法四：氯化钙高温流化床干燥

济南地区，主要适合做无水氯化钙，使用热风炉做为热源，氯化钙初始浓度大于40%时，对于产量中等的项目有一定的优势。

方法五：氯化钙专用蒸发器

石家庄地区， 对于日处理量小于15吨的小型项目，可以采用氯化钙专用蒸发器

一效旋转蒸发器+二效强制循环蒸发器，逆流操作，不怕结垢

投资60万左右，一次就可以出二水氯化钙，此方法应用于二水钙的生产，优于多级喷雾蒸发和高温流化床干燥法

设计范例：日处理35吨氯化钙废水

正常的处理方案是采用“二效节能蒸发＋浆料池＋单效增浓蒸发器＋结晶池”相结合的组合式高效蒸发技术。
　　　但是35吨/日2.5%氯化钙溶液和硝酸钙处理量比较小, 作无水氯化钙流程太长不可行.如果采用多效蒸发,蒸汽温度低于200度也无法产出成品二水氯化钙。
蒸发器为自然循环蒸发器，每小时蒸发量1.5吨
采用250℃的导热油作为热源对2.5%左右的氯化钙进行增浓。经蒸发后的氯化钙和硝酸钙浓度最多达到55%-60时，可排出到露天料池(2米×4米)自然结晶，生产成品四水氯化钙出售或外排.

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