日前，一家国际环保机构公布了一项抽样调查结果，国内市场上大量存在的塑料玩具，含有危害儿童健康的邻苯二甲酸酯。业内人士爆料称，国内企业生产儿童玩具有两套标准，出口的使用无毒无害的漆和原料，内销的则是低成本染料和原料。（5月27日《南方日报》）

　　孩子是祖国的未来。可国内大量有毒玩具的泛滥，却深深拷问着我们社会敏感的神经。

　　有利益的地方就有江湖。可是，一些中国企业的“精明之处”却让人震惊和愤怒。都是中国企业制造的玩具，内销产品使用有毒的染料和原料，而外销产品使用无毒的染料和原料。显然，“毒玩具”只伤害中国孩子，外国孩子能免于受害，这样鲜明的事实对比，让人情何以堪？！应该说，中国玩具企业之所以在生产过程中执行“双重标准”，首先是利益驱动所致。据业内人士透露，添加了含有邻苯二甲酸酯增塑剂的玩具材料成本较低，一般为1400元/吨。而不含邻苯二甲酸酯增塑剂的材料，成本则为2万元/吨，企业为了降低成本，自然倾向于更多地使用含有邻苯二甲酸酯增塑剂的材料。

　　应该说，一个产品，两套标准，这样的消息读起来确实让人心中五味杂陈。

　　但是，在我看来，板子也不能仅仅打在生产企业身上。因为企业依据行业标准生产，既然国内玩具安全检测标准不检重金属含量，也就不存在超标之说；而国外对重金属含量必须检测，企业也就只能按国外标准生产了。可见，检测标准的“内外有别”让企业有了空子可钻。这，才是问题的“症结”所在。

　　显然，这种检测标准的“严重滞后”，击中了我国职能和监管部门的软肋。应该说，随着时代的发展，使用低碳、节能、环保、无毒的材料生产的产品，才是社会未来发展方向。而作为制定检测标准的职能部门，应该通过具体的措施，来体现和引导这样的发展理念。比如，以前我国水稻生产过程中，使用过的一些剧毒农药，现在已经全面禁止。一来，是保护环境。二来，是保护人们的健康。在我看来，检测标准应该随着时代的发展“与时俱进”，成为人们健康和社会环境的护卫者。

　　所以，从某种程度说，让国内企业生产的玩具更加安全，需要一种“合力”。比如，相关职能部门制定严格的行业标准，企业加强自律，监管动真格。只有这样，我们国内企业生产的本土玩具才能让人放心。