1）各部分绝缘的作用

    1：薄纸筒小油隙的作用。变压器油有一特点：当油隙尺寸为3mm时，油隙绝缘强度为141kv/mm，为6mm时，则为101kv/mm. 油隙尺寸越大，每毫米绝缘强度越低。因此，在一个油隙中加一张纸板就能提高油的绝缘强度。油隙分得越小，油绝缘强度越高，这就是用小油隙的理由。

  在油与纸的绝缘结构中，&mm厚的纸板的绝缘强度只相当于0.5&mm油隙的绝缘强度。也就是说，在相同的距离下，纸板越厚，绝缘强度就越低，这就是用薄纸筒的理由。

  但是，油隙的最小值应由散热条件来确定。一般不小于7mm；而纸筒的厚度最小值应由机械强度来确定，一般最小为3mm；即1.5mm纸板围两层，应当注意，靠近内绕组的油隙应保持7-8mm，靠近外绕组的油隙应保持8-9mm. 绕组间主绝缘纸筒之间油隙也可由瓦楞纸板形成。绕组匝绝缘越厚，该油隙绝缘强度越高。绕组油道大引起电场畸变，则绝缘强度低。采用薄纸筒小油隙结构时绕组间距离小了，但也降低了端部电场的强度，应加角环或引伸纸筒，且在端部线段内外侧垫纸条。

  主绝缘采用薄纸筒小油隙的结构能使绝缘尺寸缩小，节约材料，在相间加隔板，绕组外加围屏，套管外加电木筒也是这个原因，目的都是提高油的绝缘强度。

 2：角环的作用。角环也是油屏障的一种，起增加绕组端部到铁轭和绕组端部间的爬电距离的作用。

 3：成型绝缘件的作用。成型绝缘件是用湿纸浆直接成型的，因此具有极高的电气性能，可以做成和各种不同电力线相平行的形状，形成极好的油屏障，减少垂直电场的作用。

  可以根据需要做成产品要求的厚度，并能实现产品的特殊要求，如实现机械支承和密封，还能实现薄纸筒小油隙的结构。

 4：酚醛胶纸筒（电木筒）的作用。油浸式变压器采用酚醛纸筒作绝缘，主要是因为它有较高的机械强度，便于套装。但是这种纸筒的耐压值为：

可见其电气强度较差。这是因为纸筒层间的固化物树脂与纸是不同的物质。在交界面电场畸变，且有气泡和杂质存在。胶纸的底纸不易被油浸渍，纸纤维的空隙不易被油填满，空气和水分消除不易彻底，且容易吸潮。所以一般只在低电压绕组内采用。

 5：压钉绝缘的作用。铁心柱上不能有短路匝，绕组中不能有短路匝，结构件也不能形成短路匝。钢压板上开一缺口就是这个道理。绝缘压板无缺口。

  但是正压钉都拧在夹件上，反压钉都拧在压板上，如果正压钉下面或反压钉上面不入压钉绝缘，很容易使钢压板短路，即在压板断口处，压板通过正压钉-夹件-正压钉，或反压钉-夹件-反压钉，使钢压板形成短路匝。

2）绝缘件的清洁，变形和开胶

变压器器身进行真空干燥前一定要把灰尘吸掉。在绝缘件上，不要用铅笔写字，因为铅笔芯一般是导体；也不要用粉笔作标记，因为粉笔是硫酸钙，溶于油中易成油垢；要有蓝铅笔做标记，因为它是非导体，不影响电气强度。

绝缘件的清洁与否对电气强度影响很大。若绝缘件上有粉尘，经过油的冲洗就随油流动起来。因为粉尘中有许多金属粒子，它在电场的作用下，排列成串，形成带电体之间的通路（搭桥），而破坏了绝缘强度，造成放电。电压越高，粉尘游离越严重，越容易放电。

  绝缘件变形的种类有收缩变形和翘曲变形。变形的原因有：材料本身含水量大；含水量不均匀，或水分挥发速度不一，收缩快慢不等；局部受热或局部受潮；存放的方式和地点不当，如应平放的而采用的立放。

  层压绝缘件开胶的原因有：涂胶量小或胶的浓度不够，使树脂没有足够的粘结力；温度低或时间短，树脂不能彻底进行固化反应；压力不足或在粘结过程中压力减少，树脂只是自身固化成膜，而使被粘合面间不能真正粘结；炉内升温太快，出炉的温度高或冷却太快，内部包含很大热量。失掉压力后和空气急剧接触形成内应力而把粘结层拉开。