作者：章宗城

单位：尚亚（上海）国际贸易公司/

来源：《金属加工（冷加工）》2019年第10期

1.钻头的种类

实体上用钻头钻孔称钻削，最常用的钻头是麻花钻。麻花钻的特点是有两条像麻花一样的螺旋槽用于排屑，螺旋槽与钻头顶角锥面交线构成承担主要切削作用的主刀刃，槽的侧边刃带构成副刀刃，在加工中起导向支承和修光作用。其最常用的材料是高速钢、硬质合金。硬质合金制钻头有整体式、焊接式和可转位刀片刀头式三种。一般情况下高速钢钻头硬度、刚性较低，适应切削速度约在30m/min以下，进给量约0.25mm/r，其价格低廉，韧性高，故适合在刚性转速较低的机床，如一般的钻、车、铣床上使用，其孔径范围较广，约为φ0.2～φ75mm，可钻孔深度常以深度L和直径D之比表示，可达L/D=10，加工尺寸精度在IT11级以下。整体硬质合金钻头的直径范围常为φ0.1～φ20mm，焊接硬质合金钻头直径范围常为φ8～φ40mm，其切削速度一般为100m/min左右，远高于高速钢钻头，进给量也比高速钢钻头略高，外部供切削液的硬质合金钻头比高速钢钻头切削效率约高3～5倍，内部供切削液的可高5～10倍，装硬质合金可转位刀片钻头主要用于中等尺寸孔的加工（约φ20～φ56mm），效益可高出高速钢钻头3倍，硬质合金钻头加工精度可达IT11级以上甚至可达IT9级左右。一般结构的各种钻头直径范围与可钻削深度L/D范围可参考图1。

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