智能制造过程数据及设备管理

海克斯康测量技术（青岛）有限公司

谷进、傅凯

海克斯康是全球领先的技术解决方案供应商，致力于在地理信息和工业企业应用领域驱动品质和生产力的提升。海克斯康集团在全球拥有超过20个子公司，18000名员工，业务遍布全球50个国家，在欧洲、北美、亚洲拥有细分领域庞大市场份额，广泛服务于重要行业，研发能力强大，拥有3700多项有效专利，近十年来营业额以每年15-25%的速度迅速增长，2017年底市值已达4000亿人民币，营业额达35亿欧元。

 

谷进: 海克斯康测量技术（青岛）有限公司上海方案中心营销总监。负责上海方案中心的日常管理和运营、团队建设等工作。傅凯:上海方案中心销售工程师。 

一、智能制造的发展趋势

l 基础理论与技术——行业统一标准与规范、关键智能基础共性技术、核心智能装置与部件、工业领域信息安全技术等。

l 智能装备——典型行业数控机械装备、智能工业机器人、智能化高端成套设备等。

l 智能系统——信息物理融合系统、智能制造执行系统、智能柔性加工成形装配系统、绿色智能连续制造系统、3D生产系统等。

l 智能服务——数据分析与决策支持、智能监控与诊断、智能服务平合、产业链横向集成等。   

l 从国内形势看，实施制造业信息化，是我国制造业应对经济全球化、提高国际竞争力的迫切需要，是以信息化带动工业化，促进传统制造业结构调整和优化升级的必然选择。我国目前还处在工业化进程之中，距离实现现代化还有很长的一段路要走。工业化的进程是不可逾越的，但是在信息时代工业化的过程是可以缩短的。应该充分利用后发优势，大力推进以制造业信息化为代表的国民经济信息化，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，实现全社会生产力的跨越发展。

 

二、关于海克斯康

 

三、海克斯康-智能制造解决方案

 

伴随着智能制造的浪潮，海克斯康“为制造安上眼睛，为制造装入智慧”的愿景与使命随之而生，工欲善其事，必先利其器。智能制造是当今制造业的核心，高精度、高效率、智能化是全球制造业竞争的焦点。智能制造正成为先锋，引领中国工业制造一场前所未有的变革。而海克斯康在这场巨浪中屹立不倒，成为助推智能制造的利器，为智能工厂带来无限希望。

海克斯康制造智能与时俱进，利用数字和智能技术推动着制造业的变革和发展，成为从质量层面切入工业4.0的先行者。始终立足品质，海克斯康制造智能创新性地提出了新的大制造智能环理念，从设计到加工生产到品质控制，再到客户反馈实现新的升级，为制造业全生命周期提供了完整的解决方案——Hexagon Smart Factory智慧工厂。

 

三、海克斯康-智能制造解决方案-Smart Factory

Hexagon Smart Factory 方案可实现各智能制造过程中的快速响应；并能实现自动和智能适应，可轻松跨越地理位置的限制，实现质量与设计、工程和制造无缝结合，通过数据驱动制造过程，成为虚拟和物理世界的桥梁。

在智慧工厂中，海克斯康通过MSC的模拟仿真软件进行工程设计，并使用Vero的制造软件进行生产加工，随后运用测量设备对加工的产品进行质量控制。海克斯康利用在产品全生命周期内提供的技术，将设计（MSC）、制造（Vero）及测量（Hexagon Metrology）三大环节获取的数据连接起来，对现实中制造的产品与虚拟世界中理想产品的差异进行比较，并将比较结果进行反馈从而调整和优化生产过程，促进“现实”产品更加接近“理想”产品。

控制和反馈的闭环是在数字领域实现的（MSC、Vero、FTI、Q-DAS）并覆盖产品全生命周期与全价值链，集成并驱动产品设计、制造和保障的数字化数据流。这构成智慧工厂解决方案的核心部分.

 

 

四、海克斯康-智能制造解决方案-Smart Quality

Smart Quality 智慧质量综合管理系统是Hexagon Smart Factory 的一部分。可在产品的设计、制造和质量管理过程中对设备和数据进行统一管理

 

 

 

四、海克斯康-智能制造解决方案-Smart Quality

 Smart Quality利用质量大数据处理引擎进行数据分析、展示和利用，是目前制造业的大势所趋。该系统可以打破信息孤岛，整合生产制造过程中的各项数据，从而实现工程设计、生产制造、质量管理的完美闭环

 

五、海克斯康-智能制造解决方案-CAD/CAM/模拟仿真

模拟仿真技术

仿真技术指用计算机对工程和产品的功能、性能与安全可靠性进行计算、优化设计，对未来的工作状态和运行行为进行模拟仿真，及早发现设计缺陨，改进和优化设计方案，证实未来工程/产品的可用性与可靠性。航空航天领域和工程机械领域无一不依赖于仿真技术。MSC Software、Vero等仿真软件给海克斯康增添了新的活力，也是在智能制造的路上非常重要的武器，先仿真，再对仿真大数据进行分析，最后制造，已经成为当今制造业的主流。

 

六、海克斯康-智能制造解决方案-高精密三维尺寸检测

在工业计量领域，海克斯康已经走在最前端，各类型三坐标测量机在市场上已经占据半壁江山。以航空发动机为例，航空器的心脏，直接决定着飞机的性能。但由于其内部零件几何结构复杂，需要在加工的全过程始终监控零部件质量。来自海克斯康制造智能的Leitz超高精度测量机，提供了精度与效率珠联璧合的完美检测方案。

 

七、海克斯康-智能制造解决方案-碳纤维材料检测技术

碳纤维材料检测技术

碳纤维，被称为“新材料之王”。由于其质量轻、强度高、耐腐蚀、耐冲击的特点，被广泛应用于超跑和军用机的生产。海克斯康制造智能推出专用于碳纤维零部件的检测系统，提供了无与伦比的缺陷检测和全数字化测量功能。

八、海克斯康-智能制造解决方案-工业射线及计算机断层扫描技术

工业射线及计算机断层扫描技术

海克斯康制造智能工业射线及计算机断层扫描技术，在不破坏检测物体结构的条件下，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、材料构成及缺损状况，是解决复杂疑难质量问题的有效手段，无缝对接塑料工程、航空航天、汽车、电子、精密机械及科研检测等领域的检测需求

九、海克斯康-智能制造解决方案-机器人校准和检测技术

机器人校准和检测技术

机器人作为智能制造的重要组成部分，集精密化、柔性化和智能化于一体，可用于制造、安装、检测、物流等生产环节。海克斯康制造智能机器人校准和检测技术，能够进行机器人D-H 参数的修正和补偿，有效地提高机器人绝对位置精度和性能，为机器人自动化和智能化检测提供最前沿的技术支持。

 

十、海克斯康-智能制造解决方案-车间智能加工检测自动化系统

车间智能加工检测自动化方案

为提高生产线检测效率，海克斯康制造智能集成了车间型测量机、在机测头和对刀仪、机器人、加工中心，以及CAM和SPC等多软件技术将测量室搬到生产车间现场，实时监控、分析和报告质量状态，并反馈机床补偿加工，使制造过程和质量更加可靠，检测效率提高2-3倍。