"三一精机"在南京数控展览会上同时亮相的九台的"精"机,给人极大的振奋和鼓舞!中国人是有志气,有力量,一定能制造出世界一流的精品机床!

七轴五联动龙门加工中心（GMM30100APT）    
整机采用热对称结构设计,确保机床高精度的实现；五轴头体采用拉缸与拉刀双重拉紧，确保交换头体的连接刚性；C轴内置滑枕，所有功能头体共用一套滑枕为国内首创；90°悬摆式刀库机械手，减少横向滑移运动，直接摆动换刀，减少了换刀时间，提高了加工效率。

      可服务于军工、航空航天、风电能源、轨道交通、船舶运输等行业大件的复杂曲面加工，如螺旋桨、汽轮机转子、风电轮毂等。

数控刮削辊光机（DR3030）     
本机床属于深孔加工类机床，是采用德国进口组合刀具一次性完成对油缸钢筒内孔粗镗、刮削和辊光加工的高效深孔加工设备，其主要特点是加工节拍快、加工质量高且稳定，相对珩磨加工，有效的提高表面粗糙度、真圆度及耐磨性，同时提高了加工效率，是珩磨加工的10倍以上，目前已逐步取代珩磨成为缸体类加工的首选。本机床具有多种规格，已行程数控刮辊机系列型谱和产品模块设计，扩大了机床的加工范围，满足市场的需求，填补国内外市场空白。

卧式车削中心（HT405MS）     
本机床是一款中高端车削中心机床，采用对置主轴，实现高效全自动化加工；大功率、高扭矩电主轴，实现高精、高速传动。主轴配有液压刹车、高精编码器，从而实现了C轴定位功能；动力刀塔旋转刀具的配备，实现了高速切削。机床选用高端核心功能部件及进口外配套件，采用FEM优化设计，西门子840DSL数控系统进行全自动化控制。X、Z两轴联动，采用德国高精密海德汉光栅尺进行位置反馈，全闭环控制。整机全防护，自动开合门并配有自动排削冷却装置；冷却液可循环过滤和使用。本机具备高速、高精度等优点，并有极高的柔性，可实现高度自动化。本机床适用不同材料的各类盘类、轴类零件加工。适用于电子、汽车、航空航天、液压、模具、家电、仪器仪表等行业对大批量、中小型精密零件的高效加工。

落地镗铣加工中心（MBF1660）     
本机床是一款高端落地镗铣加工中心，基于高科技方案，精心制造，能实现强力、高速、高精加工。本机床有X、Y、Z、W四个进给坐标轴，可进行钻孔、镗孔、铰孔、锪平面、攻螺纹及铣削的加工；也可用轮廓控制方式铣削平面、框形平面、大空的平面以及任意曲面；还可以完成坐标精度要求较高的孔隙加工。工件一次装夹可以完成内外五个面的加工。该产品采用FEM优化设计，选用高端核心功能部件及进口外配套件，并采用双层壁大截面立柱、先进的液压平衡机构、重心随动补偿、附件重量补偿、划枕绕度补偿等多种补偿方式，使得本机床具有精度高、效率高、精度保持性好等特点。

倒立式数控车床（VLI352）     
本机床采用主轴倒置结构，可实现刀具的自动抓取。强有力的机床性能，可实现工件重切削；双电机驱动的运用，保证了机床的高响应特性；短距离的行程，保证了机床的高效加工。整机采用模块化设计并运用了多功能集成技术、硬车技术等。机床具有大功率、大扭矩、高转速、高精度等优点。     
本机床应用于工件的大批量自动化作业。加工工件主要为形状比较规则的盘类和轴类零件，应用领域主要集中在汽车行业、液压元件、工具制造、航空航天、工程机械等行业，通过一次加工基本完成零件所有工序。机床的高刚性设计和强大的动力参数，可对坚硬的毛坯件实现完美切削。

立式加工中心（VMC56）    
本机床采用大跨距人字形立柱及整机对称结构设计，稳定性极佳；结合高精度高承载滚珠线性导轨，三轴全闭环控制，整机具备高速度、高精度等特点；多项选配功能，可满足用户不同需求；本立式加工中心主要用于加工板类、盘类、壳体、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成钻、铣、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工；适合于大、中批量多品种的生产方式，能大幅提高工作效率，降低生产成本，主要适用汽车、造船、冶金、印刷包装、纺织机械、制冷、石化及机车车辆等行业。

卧式铣镗加工中心（HMSD250P）     
各向快速移动速度达25m/min；定位精度高；主轴具有高速、大扭矩；机床可做整体防护，自动净化加工区域；Y向立柱双丝杠驱动。本机床还采用模块化设计思想，大大提高机床各模块之间的互换性，同时缩短机床的交货时间。整机采用具有自主专利技术的全防护系统，创新的三维喷淋系统提高机床无人化管理水平。
我们祝贺"三一精机"再接再厉,造出更多更好世界一流的精品机床来!