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装修施工工艺-学习笔记

(2015-03-29 19:27:21)
标签:

施工工艺

分类: 学习园地

 

 

一、家装电路施工工艺

1.电路改造工艺流程

(1)草拟布线图。

(2)划线。确定线路终端插座,开关,面板的位置,在墙面标画出准确的位置和尺寸。

(3)开槽。

(4)埋设暗盒及敷设PVC电线管。

(5)穿线。

(6)安装开关,面板,各种插座,强弱电箱和灯具。

(7)检查。

(8)成电路布线图,提交公司备案。

2.电路改造的施工要点

(1) 设计布线时,执行强电走上,弱电在下,横平竖直,避免交叉,美观实用的原则。

(2) 开槽深度应一致,一般是PVC管直径+10MM

(3) 电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况,照明1.5平方,空调挂机及插座2.5平方,柜机4.0平方,进户线10.0平方。

(4)暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管,照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。

(5)PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头,用PVC胶水粘牢,弯头均用弹簧弯曲。暗盒,拉线盒与PVC管用锣接固定。

(6) PVC管安装好后,统一穿电线,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。

(7)电源线与通讯线不得穿入同一根管内。

(8)电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm

(9)电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm

(10) 穿入配管导线的接头应设在接线盒内,线头要留有余量150MM,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。

(11)安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。保护地线为2.5平方的双色软线。

(12)当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件,然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。

(13) 连接开关、螺口灯具导线时,相线应先接开关,开关引出的相线应接在灯中心的端子上,零线应接在螺纹的端于上。

(14)导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。

(15)电源插座底边距地宜为300mm,平开关板底边距地宜为1300mm。挂壁空调插座的高度1900MM。脱排插座高2100MM(油烟机),厨房插座高950MM,挂式消毒柜1900MM,洗衣机1000MM。电视机650MM

(16)同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上,高差应小于5mm.

(17)每户应设置强弱电箱,配电箱内应设动作电流30MA的漏电保护器,分数路经过控开后,分别控制照明,空调,插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配,一般情况下,照明10A,插座16A,柜式空调20A,进户40-60A

(18)安装开关,面板,插座及灯具时应注意清洁,宜安排在最后一涂乳胶漆之前。


二、木地板施工要领

1.对进场的地板产品进行验收,款式、质量是否和自己需要的一样。表面是否洁净,无毛刺、磨痕等。所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 

2. 实木地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。木龙骨要经过良好的干燥处理,购买时最好看一下它的含水率检测报告,一般要≤16%

3.弹线、找平

4.龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

5.铺装地板一般是在木工之后,一定要将地面清理干净,保持干爽,给日后地板的使用打下良好基地。

6.木龙骨间的宽度要均匀,大概3040cm,和成人脚的长度差不多,可以自己试着量一下。

7.确保木龙骨的稳固,工人师傅会每隔30cm左右用镁锢钉对龙骨进行固定,注意要绕过各种线管,以免日后发生问题。

8. 木龙骨的平整度关系到铺好后的地板平整,尽量将误差控制在每两米1mm左右,否则容易不平。

9.不要将木龙骨紧贴墙面,受热膨胀后容易起拱变形,最好和墙面间留有810mm的伸缩缝。

10. 铺地板前,要在木龙骨间均匀地撒些樟木块,有良好的防蛀作用,1公斤30元左右。

11. 为增强实木地板的寿命,避免其受潮发霉,要在木龙骨上铺防潮垫。防潮垫尽量铺的严密些,最好铺至墙角上约10cm

12.  实木地板常有色差,安装时要把色泽相近的产品铺在一起,而色差大的则铺在床下、柜底等不常看到的地方。

13.普通实木地板多为错缝铺装,用地板钉将地板固定。地板钉长度最好为板厚的2.5倍,而安装师傅的敲钉角度也非常有讲究,最好是从4060度角倾斜钉入,太高或太低都不能将其固定牢,日后容易松动。

14. 实木地板的稳定性不好,容易受季节影响变形、伸缩,在铺装时也不能紧贴墙面,最好留812mm的间距。

15. 当地板铺设长度宽度方向≥6m,长度方向≥15m时,需要选择合适的位置留伸缩缝,并用扣条过度,多数家庭把它做在靠门处。

16.铺装地板时多数家庭的门套已经装好,这时最好让安装师傅将门套做处理,以使地板正好插在门套下。或者对地板进行割除,隔的手法要精细,否则比较难看。

17.如果地板和厨房、卫生间不在同一水平线上,要在接口处使用不锈钢扣条和大理石门槛挡水,以免日后实木地板受潮变形。

18.板与板间的高低差要≤0.5mm,以确保地板整体的平整度;表面缝隙要平整,宽度≤0.5mm,没有明显缝隙,但也不能太紧凑,容易走在上面有声响或日后起拱。

19.地板铺装完成后,进行抛光上蜡处理。

20.铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理

21.铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 

三、复合木地板施工工艺介绍

1)基层处理

1)要求基层坚实平整,不起壳,不起砂,表面不干燥、洁净,含水率不大于15%。

2)基层平整是保证面层平整度的关键,要求用2m直尺检查,误差不超过3mm

3)基层抹面层应使用不低于42.5的水泥,中砂(最好是粗砂或中、粗砂混合使用),表面宜压平压光。

 2)施工准备

1)房间最大相对湿度不高于80%。

2)安装前地面须干净、干燥、稳定、平整,在安装前修补不规则之处。如地面本身不防潮,就应铺一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。

3)当地面是混凝土时,铺一层松软的材料,如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。

4)量好房间的尺寸,计算出需要多少块地板,并考虑最后补缺地板的块量,备好地板块。

5)适应当地面空气湿度,在安装前应原包装保存。宜保存24-48小时为佳。地板块应水平存放,切勿竖立或靠椅斜放。

6)查门是否能打开,否则先把门刨切。安好后地板在门框下的厚度为:地板厚度+地垫厚度+(地板地渡扣板之盖板厚度)。

7)施工“浮铺”地板时,地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。房间湿度、温度发生变化时,地板块随之应变,因此,铺设地板时,靠墙、楼梯、柱子、管道或其他硬立面时,要预留8-12mm的空隙。

8)房间长过8m(地板块尾对尾)。宽度8m(地板交叉铺设)时(要预先留有宽高1:1比例的空隙结合处),空隙结合处用过渡扣板包盖。长和宽一旦超过8m,必须加扣板条,留伸缩缝。

 3)施工要点

1)工具:木垫块、锤子、尺子、防水聚醋酸乙烯胶、木锯、铅垂线、铅笔、连系钩、若干块8-12mm的木楔。

2)第一排:擦净基层面、板、尾面,放入垫底料。第一排从左向右放,槽面靠墙,板尾面放木契,然后根据房间大小依次连接需要的地板块,但不要粘胶。为了达到更好效果,可将地板铺成与窗外大部分光线平行。

3)如果墙不直,在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排地板块。

4)每一排的最后一块板:最后一块板180度反向,与该排其余板子舌对舌(留出空隙),使该板紧靠墙面。

5)在结尾的舌部均匀涂布足量的胶。使木垫块、锤子小心的将板面连接起来。决不要用锤子直接敲地板企口侧面,要隔着木垫块敲。准备两块小垫块,厚度为8mm,其中一块一面开槽,槽缝稍大于地板的凸出舌厚度,用这块木头槽夹地板可用连系钩。用湿布把多余的胶立即擦掉。用铅垂线,测试平不平衡。在墙、板间的空档处放木楔子。

6)下一排:上一排切下部分可作第二排的第一块。地板切下部分不得小于30cm;否则,丢弃。舌部上涂不足量胶,把地板块小心的轻敲到位。头两侧地板装好后,过2h,等硬化,固定后再装剩下的。

7)最后一排:最后一块板的倒数第二块板排齐就算装好最后一排了。另放板块在上面,用舌面对着墙,作记号,根据记号切割最后一块板、安装。

8)用连系钩使最后一块板到位,放置隔离楔。24h内不要使用地板,以便将胶干透。

9)管道孔:在地板块上钻打的管过孔行比管道直径大10mm。首先量度并作记号于管道在地板的预定位置(留出收缩缝),然后用锯切割并切下该方型或长方形块,再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。

10)扣板螺丝决不能固定太紧,太紧地板不能浮动,也容易压翘地板块。

11)房间尺寸太大,地板长块方向超过8米或宽度方向超过8米,一定要用过渡扣板。长长的过道,每10米左右要用过渡扣板。大厅或会议室,每100平方米左右也要用过渡板,可在某合适位置分隔。

12)地垫也要留收缝缝。

13)最后一块地板不得短于5cm

14)用踢脚板封闭地板与墙的空隙。踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶年剂粘贴。

15)当地面是混凝土、砖硕等材料时,有必要使用防潮隔声地垫。地垫可弥补地面的轻微不平,防潮湿、降噪声。 


四、铺地砖 工艺流程

1.规范程序:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→勾鏠→清洁→养护交工。

2.干铺与湿铺:干铺是把铺贴地砖的砂浆拌和得比较干;湿铺的砂浆水分比较多。一般是墙砖湿贴,地砖干铺。厨卫地面要湿铺。干铺比湿铺更能降低空鼓率,砂浆厚度大,这样造价就高

3.水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的13水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合,实际上忽视了水的成分,一般在0.6左右比例,即应成为130.6,水泥砂浆的密度为2000Kg/m3.

4.纯水泥浆,是一种除水泥和水外,其他任何材料不加的水泥浆。作结合层。水灰比通常为0.42,也就是L0.42

5.清扫地面,淋水湿润地面。普通瓷砖须泡水湿透后阴干备用,抛光砖无需浸水。

6.用素水泥浆在准备铺砖的地面遍布刷涂;每次刷涂面积不易过大,一次不易大于810平方(两人铺贴时);边铺边刷,铺完再刷别处。

7.砂浆使用134-6)水泥砂浆体积比(具体常握为:手握成团、落地开花),3-4cm

8.拉线试摆瓷砖,找平垫层拌灰,试空铺瓷砖。

9.刮抹纯水泥膏在砖背开始铺贴。水泥膏厚度为510mm左右,不宜过厚或过薄。横竖必须保证贯通,不得错缝。  

10.地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝 

11.勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。

12.24小时后洒少量清水保养。

13.注意:2~3小时内不得上人。卫生间铺砖应在防水处理完试验合格后再进行。阴雨天铺贴阳台地砖注意遮盖防雨。

五、贴墙砖

1.放线定位和安排铺贴方案,非整砖要排放在次要部位或阴角处。铺贴前首先在地面上试铺,将色号、尺码不同的瓷砖区分好类别,再在砖底用编号加以标明。如果砖面有花纹或方向性的图案,应将产品按图示的方法铺贴,避免铺完后墙面成“大花脸”。

2.把现场清理干净,并先洒适量的水以利施工;13的比例混合成沙浆(标号不宜太高),以长约一米的木尺打底,将沙浆彻底抹平,接放样线,然后在施工地面上洒上水泥粉。把水泥粉拨弄均匀,再次洒上少量水泥粉,以增加与水泥沙浆的粘着性。

3.铺帖应在基底凝实后进行,在铺贴瓷砖时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用槌柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象。再用木锤把砖面敲至平整;同时,以水平尺测量,确保瓷砖铺贴水平。

4.产品铺贴1小时左右(视气候及水泥凝结程度)要及时用木糠或海绵沾水将产品表面的水泥浆擦洗干净,避免表面藏污时间过长,难以清理。

5.贴完一定面积后,用填缝剂(或白水泥浆、石膏浆等)在砖缝上填补刮平。

6.产品铺贴12小时左右,及时作木榍敲击砖面,检查地砖间否出现空鼓现象。若敲击听到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必须设法重新铺贴。

7.先铺墙砖后铺地砖,“墙砖压地砖”,也就是墙砖最底下一排瓷砖,应该是在地砖贴好后再贴,最后的铺贴效果是墙砖压地砖而不是地砖压墙砖

8.其规格有1,1.5mm,2.0mm,2.5m,3.0mm,4.0mm,5.0mm,6.0mm,8.0mm等。墙砖1-2MM,可用十字定位线。

 

六、涂刷乳胶漆工艺流程 

1. 施工工艺:清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→复补腻子,磨平→涂刷第二遍面漆→磨光交活。

2.施工要点

(1)基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。 是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。

(2)墙面必须平整,七分腻子三分漆;最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 

(3)乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 

(4)涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。

3.注意事项

(1) 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。 

(2) 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。 

(3) 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

(4)石膏板面(含其他板面),先点螺丝防锈漆,粘贴自粘带或牛皮纸贴缝,后同上步骤

七、木材油漆施工工艺流程

1. 清油涂刷的施工规范

(1)打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 

(2)上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程,这道工序普通的工程都不需要。)

(3)刷清漆保护底漆,如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。清理木器表面灰尘和污物。用砂纸把板面或者木线条表面打光。

(4)刷第一遍漆。

(5)干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与本色一样。

(6)干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键,一定要把表面打光。

(7)刷一遍漆。

(8)干透后打细砂纸磨光

(9)刷一遍漆(即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。如果有专用底漆的,把第一遍漆改为专用底漆)

(10)先湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。

(11)刷最后一遍漆。

(12)一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆约为48遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多遍越好,但一般不宜超过10遍。

2. 混色油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

(1)基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。 

(2)在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 

(3)底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

(4)注意事项

l 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。 

l 清理周围环境,防止尘土飞扬。 

l 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。

l 木材涂饰在着色后要涂底漆,底漆包括封闭漆和打磨漆,最后施工面漆。每一道漆涂饰后都需砂磨磨平整再涂下一道漆。这种在涂饰工艺中对腻子、底漆、面漆所形成的漆膜进行砂磨、填补和抛光,保证漆膜完好的工作称为漆膜的修饰。

八、卫生间的装饰重点:一是墙砖,二是卫生洁具。

(1)施工工艺流程:镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。

(2)坐便器的工艺流程:检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。

(3)洗脸盆的工艺流程:膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。

(4)浴盆的工艺流程:浴盆安装→下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正

(5)淋浴器的工艺流程:冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。

(6)净身器的工艺流程:混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。

九、隐蔽工程注意要点 

1.木龙骨:避免使用劣质木材。为防火需要,木龙骨应刷1-2遍防火涂料,监督施工。 

2.地面防水:施工中如破坏了原地面,很可能会破坏原有防水层。做地面防水是必要的也是容易被忽视的。目前经常用到的防水材料有:聚氨酯涂膜、水不漏、堵漏灵、做防水处理后,应进行蓄水试验,看24小时内有无漏水现象。 

3.封闭管线:不要完全封闭居室内的管线,一定要留出供检查的地方。 

4.吊顶:如果吊顶与楼板以及龙骨与饰面板结合不好,或承重过大会造成顶棚脱落或塌陷。按规定,安装好的龙骨应该牢固、可靠,四周水平偏差不得超过5毫米,超过3公斤重的吊灯或吊扇都应另设吊钩。如吊顶使用石膏板做饰面板,其厚度应在9毫米左右。 

5.阳台:封装阳台时,门窗必须横平竖直、高低一致,外观无变形、开焊、断裂,框与墙体之间的缝隙应饱满、密实。 

6.管道渗漏:房间的暖气管易出现问题。所有管道施工完毕后,一定要经过注水、加压检查,没有跑、冒、滴、漏才算过关。 

7.暗埋线路:如采用暗埋线路,户主不易对施工质量进行检查。暗埋线路不能直接埋入抹灰层,而要在电线外面套管。套管中的电线不能有扭曲、接头。一定要严格遵守“火线进开关,零线进灯头,左零右火,接地在上”的规定。最后除通电检查外,施工队还应提供一份详尽电路配置图。 

8.涂漆前基底清理不净,造成涂料起皮、脱落:对墙壁进行涂饰前,要将原有墙皮铲净。墙面上涂的腻子要与墙壁结合密实

十、墙纸、墙布装饰施工工艺流程

1.裱贴墙纸、墙布主要工艺流程:清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝接缝带(牛皮纸)、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 

(1)基层处理:

(2)必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 

(3)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 

(4)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。 

(5)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 

2.注意事项 

(1)涂刷底胶一般使用107,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 

(2)为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。 

(3)弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 

(4)塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀:玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 

(5)粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。

(6)墙面基层含水率应小于8%。 

(7)墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。 

(8)拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。 

(9)禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。 

(10)裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观。 

十一、吊顶工程施工工艺

1.木龙骨吊顶工程工艺流程 弹线→安装吊杆→木龙骨防腐、防火处理→画龙骨分楼线→固定边龙骨→龙骨架的拼装→分 片吊装→龙骨架与吊杆固定→龙骨架分片间的连接→龙骨架整体调平→安装罩面板→安装 压条→清理

2.木龙骨吊顶工程操作工艺

(1) 弹线

标高线:根据楼层+500mm 标高水平线,顺墙高量至设计确定的顶棚标高,沿墙和柱的 四周弹顶棚标高水平线。根据吊顶棚高线,检查吊顶以上部位的设备、管道、灯具对吊顶是 否有影响。

弹吊顶造型位置线:有叠级造型的吊顶,依据标高线按设计造型在四面墙上角部弹出造型 断面线,然后在墙面上弹出每级;造型的标高控制线。检查叠级造型的构造尺寸是否满足设 计要求,管道、设备等是否对造型有影响。 3)在顶板上弹出龙骨吊点位置线和管道、设备、灯具吊点位置线。

(2)安装吊杆 根据设计的吊顶标高线确定吊杆的长度,安装吊杆。 

有预埋件的吊顶,将吊杆直接焊接在预埋件上。 

无预埋件的吊顶应按设计要求用金属膨胀螺栓将角码(角钢件)固定在现浇楼板板底,作为 安设吊杆的连接件。吊杆与连接件固定有两种方式: a、吊杆是钢筋、角钢或扁钢,直接双面满焊固定,焊缝应饱满,不得有假焊和虚焊。角钢 或扁钢还可用紧固件连接,做好防腐处理。 b、吊杆是木吊杆用紧固件固定或两个木螺钉固定。禁止使用高强自攻螺钉固定。木吊杆固 定前根据设计要求涂刷防腐、防火涂料。 

对旧建筑空心楼板的吊顶,按设计要求安装吊杆。

小面积轻型木龙骨装饰吊顶,根据设计要求不用吊杆的,可直接用膨胀螺栓固定木龙骨于 楼板板底(木龙骨固定前应先刷好防腐、防火涂料)

(3)木龙骨防腐、防火处理

防腐处理 按规定选材并实施在构造上的防潮处理时涂刷防腐材料。

防火处理 将防火涂料涂刷或喷于木材表面,或把木材置于防火涂料槽内浸渍。施工可按设计要求选择 使用防火涂料。

(4)画龙骨分档线 沿已弹好的顶棚标高水平线,画好龙骨的分档位置线。

(5)固定边龙骨 沿标高线在四周墙()面固定边龙骨。 

沿吊顶标高线以上10mm 处在建筑结构表面打孔,孔距 500800mm,在孔内打入防腐 木楔,将边龙骨钉固于木楔上。

混凝土墙、柱面,可在木龙骨上钻孔用水泥钉将边龙骨钉固于混凝土墙、柱面。

(6)龙骨架的拼装 为方便安装,木龙骨吊装前宜先在地面进行分片拼接。 

分片选择:确定吊顶骨架面上需要分片或可以分片的位置和尺寸,根据分片的平面尺寸选 取龙骨纵横型材。

龙骨制作:对于截面为25mm×30mm 的木龙骨,采用木方现场制作,应在木方上按中心 线距300mm 开凿深15mm、宽25mm 的凹槽。 骨架拼接按凹槽对凹槽的方法咬口拼联,拼口处涂胶并用圆钉固定。可采用化学胶,如 酚醛树脂胶、尿醛树脂胶和聚醋酸乙烯乳液等。

拼接:先拼接组合大片的龙骨骨架,再拼接小片的局部骨架。拼接组合的面积不宜过大以 便于吊装。 

(7)分片吊装

将拼接组合好的木龙骨架托起,至吊顶标高位置。对于顶部低于3m 的吊顶骨架,可用定 位杆作临时支撑;吊顶高度超过3m时,可用钢丝在吊点上作临时同定。 

依吊顶标高线拉出纵横水平基准线,作为吊顶的平面基准。

将吊顶龙骨架向下略作移位,使之与基准线平齐。待整片龙骨架调正调平后,即将其靠墙 部分与沿墙龙骨钉接。 

(8)龙骨架与吊杆固定 吊杆与龙骨架的连接,根据吊杆材料可采用木螺钉或通长紧固件固定,用木螺钉必须由两个 木螺钉固定,严禁使用高强自攻螺钉 

(9)龙骨架分片间的连接 分片龙骨架在同一平面对接时,将其端头对正,再用短木方进行加固,将木方钉于龙骨架对 接处的侧面或顶面均匀(图)重要部位的龙骨接长,应采用铁件进行连接紧固。 

(10)龙骨架的整体调平 

在吊顶面下拉出十字或对角交叉的标高线,检查吊顶骨架的整体平整度,吊顶的起拱高度 1200。 

骨架底平面出现下凸的部分,要重新拉紧吊杆:有上凹现象的部位,可用木方杆件顶撑, 尺寸准确后将木方两端固定。 

各个吊杆的下部端头均按准确尺寸截平,不得伸出骨架的底部平面。 

(11)安装罩面板 在木骨架底面安装吊顶罩面板,罩面板固定方式分为钉固法、螺钉拧固法、胶结粘固法三种 方式。

钉固法:用于胶合板、纤维板的罩面板安装以及灰板条吊顶和PVC 吊顶。 
a、纤维装饰吸声板,大块板材应使板的长边垂直于横向次龙骨,即沿着纵向次龙骨铺设, 采用圆钉固定(软质纤维装饰吸声仅采用螺钉固定),钉距60120mm,钉长2030mm, 钉帽进入板间0.5mm,钉眼用油性腻子抹平。
 b、塑料装饰罩面板,一般用2025mm 宽的木条,制成500mm 的正方形木格,用小圆钉 钉牢,再用20mm 宽的塑料压条或铝压条或塑料小花固定板面。 
C、灰板条铺设,板与板之间应留 810mm 的缝,板与板接缯应留 35mm,板与板接缝 应错开,一般间距为500mm 左右。

螺钉拧固法:用于塑料板、石膏板、石棉板、珍珠岩装饰吸声板以及灰板条吊项。在安装 前罩面板四边按螺钉间距先钻孔,安装程序与方法基本上同钉固法。
 a、装饰石膏板,螺钉与板边距离应不小于15mm,螺钉间距宜为150170mm,与板面垂 直。钉帽嵌入石膏板深度宜为0.51.0mm,并应涂刷防锈涂料;钉眼用腻子找平,再用与 板面颜色相同的色浆涂刷。
 b、珍珠岩装饰吸声板,螺钉应深入板面12mm,并用同色珍珠岩砂混合的粘结腻子补平 板面,封盖钉眼。 

胶结粘固法:用于钙塑板、金属装饰板等。安装前板材应选配修整,使厚度、尺寸、边楞 整齐一致。每块罩面板粘贴前进行预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四 周刷胶,刷胶宽度为1015mm,经510min 后,将罩面板压粘在预装部位。 每间吊顶先由中间行开始,然后向两侧分行逐块粘贴,胶粘剂品种应符合相关要求。

(12)安装压条 木骨架罩面板顶棚,设计要求采用压条做法时,待一间罩面板全部安装后,先进行压条位置 弹线,按线进行安装压条。其固定方法可同罩面板,钉固间距为300mm,也可用胶粘剂粘 贴。 

(13)清理 清理施工现场,将剩余材料打扫干净。

3.轻钢龙骨吊顶工程工艺流程 弹线→安装吊杆→固定边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→嵌缝→清理 

4.轻钢龙骨吊顶工程操作工艺 

(1)弹线 

在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊 点。较大面积的吊顶,龙骨和吊点间距应进行单独设计和验算。

确定吊顶标高,在房间内用水准仪在墙面、柱面上抄出水平点,弹出水平基线,再从水平 基线量至吊顶设计高度(含饰面板厚度),用墨线弹出龙骨标高线,此线即为吊顶边龙骨的下 皮线。弹线应清楚,位置准确,水平允许偏差±5mm

(2)安装吊杆 当设计对吊杆间距无规定时,一般应小于 1.2m,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过 300mm,否则应增设吊点。当吊顶与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。 吊杆与结构连接固定方法:

采用金属膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,可以采用 ф6~ф的吊杆;上人的吊 顶,可以采用 ф8~ф10 的吊杆。吊杆长度大于 1500mm 时应设置反向支撑。吊杆的一端 同∟30×30×角码焊接,双面满焊,要做到焊缝饱满、牢固(角码的孔径应根据吊杆的金属 膨胀螺栓的直径确定),另一端套出长度为l00mm 的丝杆(也可以采用成品丝杆连接)。制作 好的吊杆应做防锈处理。吊杆用金属膨胀螺栓固定在楼板上,用电动冲击钻打孔,孔径应稍 大于金属膨胀螺栓的直径。

将吊杆直接与预埋件焊接固定,再用吊杆通过连接件连接主龙骨。 3)吊杆安装前根据设计要求涂刷防腐涂料。

(3)固定边龙骨

附加荷载的吊顶,用型轻钢龙骨或角铝型材做边龙骨的,在墙、柱面按400600mm 的间距钻孔打入防腐木楔,再将型边龙骨用螺钉与墙、柱面固定。

有附加荷载的吊顶,或有一定承重要求的吊顶边部构造,需按9001000mm 的间距预埋 防腐木砖,将吊顶边龙骨与木砖固定。吊顶边龙骨底面应比吊顶标高基准线高一层罩面板的 厚度,必须牢固可靠。边龙骨也可采用20mm×40mm 木方,刷完防火、防腐涂料后(木方底 面比吊顶标高线高一层罩面板的厚度),直接作为边龙骨。用水泥钉按400600mm 的间距 与墙、柱面固定。

(4) 安装主龙骨 

轻钢龙骨吊顶骨架施工,应先高后低。主龙骨间距一般为1000mm。离墙边第一根主龙骨 距离不超过200mm(排列最后距离超过200mm 应增加一根),相邻接头与吊杆位置要错开。 吊杆规格:轻型宜用ф6,重型(上人)用ф8~фl0,如吊顶荷载较大,需经设计对结构计算, 选定吊杆直径。不上人型的主龙骨采用 U38,上人型的采用 U50U60,壁厚不得小于 1.2mm。 

主龙骨与吊杆连接固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。与吊杆 连接的龙钼安装有以下几种方法: 
a、附加荷载的吊项承载龙骨,采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接,拧紧螺母, 卡稳卡牢; b、无附加荷载的型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨,采用轻型吊件与吊杆连接,可利用 吊件上的弹簧钢片夹固吊杆,下端勾住型龙骨槽口两侧
 c、吊顶如设检修走道,应加设附加吊挂系统,用l0mm 的吊杆与长度为1200mm 的∟50×角钢横担用螺栓连接,横担间距为 18002000mm,在横担上铺设走道,可以用两根 号 槽钢间距600mm,槽钢之间用l0mm 的钢筋焊接,钢筋的间距为l00mm。将槽钢与横担角 钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为 900mm 可以用∟50×角钢做立杆焊接在走 道槽钢上,立杆之间用-30×扁钢连接。

安装调平主龙骨 
a、主龙骨安装就位后,以—一个房间为单位进行调平。调平方法可采用木方条按主龙骨间 距钉圆钉,将龙骨卡住先作临时固定,按房间的十字和对角拉线,根据拉线进行龙骨的调平 调直()。根据吊件品种,拧动螺母或通过弹簧钢片,准确后再行固定()
 b、在每个房间和中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,主龙骨起拱高度为房间短向距离的 1200。水平度全部调好后,逐个拧紧吊杆螺帽。如吊顶需要开孔,先在开孔的部位画出 位置线,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。 

(5)安装次龙骨 

双层构造的吊顶骨架,次龙骨(中龙骨及小龙骨)紧贴承载主龙骨安装,通长布置,利用配 套挂件与主龙骨连接,在吊顶平面上与主龙骨相垂直()。次龙骨与次龙骨的中距由设计确 定。 

单层吊顶骨架,次龙骨分通长次龙骨、次(横撑)龙骨。 通长次龙骨与次龙骨处于同一水平面,次龙骨按通长次龙骨间距分段截取并以丁字形连接, 通长次龙骨与主龙骨为十字连接。

以轻钢龙骨组装的单层构造吊顶骨架,在吊顶平面上的主、次龙骨垂直交接点,应采用其 配套的挂插件(支托),挂插件一端插入次龙骨内托住次龙骨段,另一端勾挂住主龙骨,将二 者连接。 

每根次龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧。

罩面板为格栅的次龙骨,用格栅专用次龙骨及其配件与主龙骨安装并调平、固定。 

(6)罩面板安装 安装罩面板前应对龙骨的材质、规格、间距、固定方式、防火、防腐、平整度、垂直度、水 平起拱高度等进行检查。 

石膏板圈
 a、应从吊顶的一边角开始,逐块排列推进。石膏板用镀锌自攻螺钉ф3.5×25mm 固定在龙 骨上,钉帽应嵌入石膏板内约 0.51mm,钉距为 150170mm,钉距板边 15mm。板与 板之间和板与墙之间应留缝,一般为35mm。 用双层石膏板时,其长短边与第一层石膏板的长短边均应错开一个龙骨间距以上位置,且第 二层板也应如第一层一样错缝铺钉,采用 ф3.5×35mm 自攻螺钉固定在龙骨上,螺钉应适 当错位。严禁使用气钉固定。
 b、纸面石膏板应在自由状态下进行安装,并应从板的中间向板的四周固定,纸包边长应沿 着次龙骨平行铺设,纸包边宜为1015mm,切割边宜为1520mm,铺设板时应错缝。
 c、吸声穿孔石膏板与轻钢龙骨配合使用,龙骨吊装找平后,在每块板的交角点和板中心, 把塑料小花用自攻螺钉固定在龙骨上。采用胶粘剂将吸声穿孔石膏板直接粘贴在龙骨上。安 装时,应注意使吸声穿孔石膏板背面的箭头方向一致。

矿棉()装饰吸声板 湿度过大的房间不宜安装矿棉装饰吸声板。安装前,应先排板;安装时,吸声板上不得放置 其他材料,防止板材受压变形。
 a、暗龙骨吊顶安装法 将龙骨吊平、矿棉板周边开槽,然后将龙骨的肢插到暗槽内,靠肢将板托住。房间内湿度过 大时不宜安装。
 b、粘贴法 构造为龙骨+石膏板+吸声饰面板。龙骨可采用上人龙骨或不上人龙骨,将石膏板固定在龙 骨上,然后将装饰吸声板背面涂刷胶粘剂平贴在石膏板上或用专用钉固定。粘贴法要求石膏 板基层非常平整。

 珍珠岩装饰吸声板 可在龙骨上钻孔,将板用螺钉与龙骨固定。先在板的四角用塑料小花钉牢,再在小花之间沿 板边按等距离加钉固定。

塑料装饰罩面板 一般用2025mm 宽的木条,制成500mm 的正方形木格,用小圆钉钉牢,再用塑料压条、 铝压条或塑料小花固定板面,也可根据不同材料采用相应的胶粘剂粘贴在龙骨上。 

纤维水泥加压板 宜采用胶粘剂和自攻螺钉粘、钉结合的方法固定。纤维增强水泥平板与龙骨固定时,应钻孔, 钻头直径应比螺钉直径小0.51.0mm,固定时钉帽必须压入板面12mm,螺钉与板边距 离宜为815mm,板周边钉距宜为150170mm,板中间钉距不得大于 200mm。钉帽需 作防锈处理,并用油性腻子嵌平。 两张板接缝与龙骨之间,宜放一条 50mm×3mm 的再生橡胶垫条;纤维增强硅酸钙板加工 打孔时,不得用铳子冲孔,应用手电钻钻孔,钻孔时宜在板下垫一木块。 

铝合金条板
 a、全面检查中心线,复核龙骨标高线和龙骨布置线,检查复核龙骨是否调平调直,以保证 板面平整。 
B、卡固法条板的安装:适用于板厚为0.8mm 以下、板宽在100mm 以下的条板。 条板安装应从一个方向依次安装,如果龙骨本身兼卡具,只要将条板托起后,先将条板的一 端用力压入卡脚,再顺势将其余部分压入卡脚内()。 
C、螺钉固定铝合金条板吊顶:适用于板宽超过l00mm,板后超过Imm 的“扣板”铝合金条板 材。采用自攻螺钉固定,自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊顶内(),条板切割时,除控制 好切割的角度,同时要对切口部位用锉刀修平,将毛边及不妥处修整好,再用相同颜色的胶 粘剂(可用硅胶)将接口部位进行密合。 

铝合金方形板 铝合金块板与轻钢龙骨骨架的安装,可采用吊钩悬挂式或自攻螺钉固定式()。用自攻螺钉 固定时,应先用手电钻打出孔位后再上螺钉。 安装时按照弹好的布置线,从一个方向开始依次安装,吊钩先与龙骨连接固定,再勾住板块 侧边的小孔。铝合金板在安装时应轻拿轻放,保护板面不被碰伤或刮伤。

格栅吊顶 根据生产厂家的安装说明书,将格栅在地上分片拼装好后,吊挂在次龙骨上。格栅接头处应 顺直、平整。 

(7)嵌缝 吊顶石膏板铺设完成后,即进行嵌缝处理。 

嵌缝的填充材料:石膏及配套专用嵌缝腻子。常见的材料一般配以水、胶,也可根据设计 的要求将水与胶搅拌均匀之后使用。专用嵌缝腻子不用加胶,根据说明加适量的水搅拌均匀 即可使用。

嵌缝的程序为:螺钉的防锈处理→板缝清扫干净→腻子嵌缝密实(以略低于板面为佳→干 燥养护→第二道嵌缝腻子→贴盖缝带(宜选用专用纤维纸带、玻璃纤维网格带、白的确良布 →干燥→下一道工艺满批腻子。 

(8)清理 清理施工现场,将剩余材料打扫干净。 

十二、木龙骨隔断墙的施工程序

1.清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。

2.木龙骨隔断墙施工要点   木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450--600毫米之间。 安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证搜索隔断墙与原结构墙连接牢固。 

十三、怎样防止裂缝的产生

1.裂缝位置:吊顶开裂、新墙与旧墙相连处开裂、墙与木结构(如墙与柜、墙与窗、墙与门)相交处工裂、新砌的墙开裂、顶面预制板相交处有裂缝导致顶面开裂、电工凿槽布线处开裂... 

2.施工时怎样防止裂缝的产生呢? 

3.如吊顶,木工做基层时,要合理考虑怎样避免裂缝的产生;做龙骨架时要考虑到石膏板接合处的缝的处理,此处的木方要拼接紧密或贴一层三夹板;做门窗套时,缝隙要用石膏板填充,不能用木材,石膏板比木材稳定不易起翘。 

4.油漆工在处理缝隙时,缝隙填充物要用石膏粉填,木的结合处用防开裂胶,而且深入,然后贴的确良布,再做腻子,刷墙漆。 

5.电工凿槽不能太浅,如果是空洞,或是砂浆强度低,原墙壁的空洞处理不好也会导致裂缝,应用强度高于原砂浆的砂浆抹灰。 

十四、关于承重墙 

(1)墙体是否是承重墙,关键看墙体本身是否承重。建筑施工图中的粗实线部分和圈梁结构中非承重梁下的墙体都是承重墙。现场察验墙体上无预制圈梁的肯定是承重墙。非承重墙体一般在图纸上以细实线或虚线标注,为轻质、简易的材料制成的墙体,非承重墙一般较薄,仅做隔断墙体用。 

(2)一般地讲,砖混结构的房屋所有墙体都是承重墙;框架结构的房屋内部的墙体一般都不是承重墙。

(3)那么窗下半墙算不算承重墙,能不能拆? 

(4)窗下半墙能不能拆,主要取决于房屋的结构和建筑模式,以及窗户洞口的尺寸大小等情况。如果房屋为框架结构,带窗墙体又非承重墙,那么窗下半墙完全可以拆除,以增大窗户面积,改落地窗或推拉门都可以。但如果不是特别需要,窗下半墙最好不要拆,因为原建筑墙体的任何改造,都会影响到墙的受力。如果存在以下问题,窗下半墙最好不要拆: 

l 房屋结构为砖混式结构。 

l 窗户两边墙体部分较少并且受力,拆除窗下半墙会使墙体受力不均。 

l 窗户上部无过顶圈梁,且窗户较大。 

l 窗下半墙安装有暖气或管线,拆改不容易。

十五、沟缝如何处理才美观 :按位置分沟缝有沟墙面砖缝和地面砖缝。墙面基本以和砖同色或浅色为主,用填缝剂或白水泥沟填,显得宽敞、大气、明亮,地面一般以同色或深色为主,方便清洗,不显脏。按缝的宽窄,沟缝要用橡胶刮,对大于或等于2mm的砖缝,做作斗圆沟填,一般用填缝剂;对小于2mm的砖缝一般用钢刮搓平缝。地面砖仿古沟缝时需在砖的边缘用纸胶带保护,以免污染地砖。\

十六、其他:

1.施工主要是四大工种:木工、瓦工、油工、水电工。

2.选择是包清工还是包工包料 

3.包工包料是指将购买装饰材料的工作委托装饰公司,由对方统一报出材料费和工费。

4.包清工就是自己来买材料,由工人来施工,工费付给装饰公司或施工队,材料费由户主自己负担。 

5.银镜,茶镜,粉镜,金镜,黑镜,灰镜

6.砌墙一定要选红砖,灰色的沙砖不易吸水,会影响墙体和粉刷层的粘合与坚固

7.不同的板材需要不同的饰面工艺。例如纹理优美的实木板和饰面板,就可以使用清漆;而纹理较差的实木板或者没有饰面板的普通平板,就需要使用混油。同样,反过来推论,如果使用清漆,那么您就应该选择表面较好的实木板或者饰面板;使用混油,那么只需要选用普通的板材即可。使用饰面板加混油的做法,其实是浪费钱财。

8.墙面处理方法:喷涂、墙纸、瓷砖、木板饰面(高档装修的做法,一般是在9mm底板上贴3mm饰面板,再打上蚊钉固定。木板饰面可作各种造型,且具有各种天然的纹理,可给室内带来华丽的效果,饰面板买进场后就应该刷一遍清漆作为保护层)、石材饰面

9.木工报价因为用料、设计等因素,比其他的装修项目更不具有可比性。如:
  方案一:使用密度板结构,内贴木皮、外贴木皮。
  方案二:使用大芯板结构,内刷清漆、外刷混油。
  方案三:使用大芯板结构,内贴柏丽板、外贴饰面板加清漆。
  方案四:全实木结构、加清漆或混油(此项视实木种类有很大差异)。  上面的四种做法,理论上都是可行的,但造价可能高于一倍,再加上设计方面的差异,可比性就更低了。

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