加载中…高层建筑结构施工中卸料平台的构造设计及安装（一）
(2009-11-26 18:51:11)
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施工卸料平台构造安装计算教育 |
分类： 建筑施工技术与管理 |
高层建筑施工中经常要设卸料平台，卸料平台属悬挑平台，安全要求万无一失，，可偏偏有人不太重视，多次发生事故。现在把这个计算方法贴在这里，要是会对施工人员有所帮助，那就是再好不过的事情了！
卸料平台的构造设计及安装
（一）卸料平台的构造
平台长6000㎜，宽3000㎜，采用2道20#槽钢做为主龙骨，采用12#槽钢做为次龙骨，间隔1000mm。次龙骨与主龙骨连接采用焊接，次梁与主梁交接处必须在次梁下焊支承加劲肋。上满铺200×50㎜木板，用8#铁丝与次龙骨连接牢固（木板和次龙骨上需打孔）；卸料平台周围护身立杆采用Φ48钢管与主梁焊接，高度为1500mm。外立杆要刷红、白相间的油漆。南楼钢丝绳拉接在隔一层的墙上，北楼拉接在隔一层顶板边梁上的吊环上。如下图：
（二）卸料平台的安装
纵梁与前横梁组装→纵梁与平台梁组装→护栏的组装→平台板的铺设→钢丝绳环套通过吊环与吊耳连接
（1）、悬挑式卸料平台利用钢丝绳进行卸荷，钢丝拉接在预留φ20钢筋吊环上，将荷载传递到剪力墙或框架梁上，在穿钢丝绳前必须先做好阴阳角部位的防护，防止钢筋绳磨损框架梁及顶板的阳角。
（2）、出料平台槽钢的端部必须用φ48X3.5钢管固定在本层的吊环上。
（3）、出料平台承重、保险钢丝绳绳头应保证四个绳卡，并且接头长度应满足1米长度的要求。钢丝绳选用6×37φ21.5（钢丝强度极限为1700N/㎜2），并选用配套卡具，每侧系一道主绳，一道保险绳，保险绳在内侧，受力绳在外侧。平台保险绳与承拉绳吊点分开，使用U型卡环A3钢，破断拉力不小于4吨，平台上的吊环采用φ32钢筋。
安全技术措施
1、平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、槽钢、钢丝绳、钢板等，由材料部门把关，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。
2、卸料平台在现场进行组装。组装完毕后，必须由生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。安装就位后，必须再次经过安全员验收合格后，方可投入使用。夜间施工必须有足够照明。
3、吊装时，利用悬挑式卸料平台四角的吊耳将平台吊至安装位置（其中平台外侧保险绳吊耳兼做吊装时吊耳，先将平台就位，受力绳安装就位后再安装保险绳），平行移动使主龙骨槽钢就位，槽钢内侧端头穿好钢管固定在预留吊环上，然后拉结受力钢丝绳，受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳，此时再将保险绳安装就位。平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出楼板后，再向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人。
4、工人在卸料平台上操作时必须挂合格的安全带，并佩带保险绳。
5、安全部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨或雪天过后，要对卸料平台进行检查，
7、平台上应设明显标志，标明最大载重量，并且分类具体标明，平台上悬挂限重标志牌：限重2吨。平台上的物料及时倒运，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊。堆放材料高度不得超过平台护栏高度。操作人数限2人，严禁将平台作为休息平台。
8、每完成一层上料进行转移安装时，必须由安全员、质检部门、生产部门、架子工检查有无损坏，如发现损坏（包括扣件、钢丝绳、钢丝绳卡等）应立即停止使用。
10、平台底部应兜挂一层安全网和密目安全网。
11、悬挑式卸料平台接头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利用围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口。
12、卸料平台所使用的各种绳具、索具、卡具及连接材料均需有合格证书，
合格证书应有效。
13、平台投入使用前，对使用人员进行针对性的安全技术交底，使用人员应了解其基本原理后才能使用。
14、平台在地面水平投影区域内，应用护栏防止地面人员进入，并标明“危险区域，严禁入内”。在平台进行提升过程中，地面要设置专人看管，隔出安全区域，严禁闲杂人等进入。
15、几种材料堆放的单独限量：平台限重2吨，合计20KN
16、工人操作时必须精力集中，不得嬉笑打闹，防止意外发生。
17、工人进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业时系挂合格的安全带。
18、架子工、焊工等特种作业人员必须经过培训，持证上岗。
悬挑式卸料平台的计算书
（一）次梁计算（12#槽钢）
1、荷载取值
平台限重2吨， 20KN，转化为面均布荷载为：q1=20÷（3×4.5）=1.48KN/m2
铺板均布荷载：0.4 KN/㎡；[12槽钢自重线荷载：0.15 KN/m；
施工活荷载：2.0 KN/㎡
取1000㎜宽板带作为计算单元，将次梁受力形式简化为简支梁，如图：
q=1.2×（0.4×1＋0.15）＋1.4×（1.48×1＋2.0×1）=5.532KN/m
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