物联生产系统使得设备利用率上升了，从之前的70%升至现在的90%，从而为企业带来了更多的净利润。

当制造业企业人员较多，生产环节多，管理基本靠“盯”的状态下，企业的运营成本自然上升。总部位于金华的浙江威邦机电有限公司（下称“威邦机电”）试图摆脱这样的制造瓶颈。这家生产马达等机电设备的企业开始尝试更多的信息化，进而引入了当下流行的生产物联系统。

早在十年前，威邦机电董事长陈校波就开始为高额的营运成本烦恼。他开始有意识地要求管理信息、生产自动化。公司开始引入财务软件；之后引入ERP系统管理生产计划，并逐步推广到公司管理的其他环节；在办公方面引入了OA系统。但对陈校波来说，收获最大的仍然是生产物联系统带给企业的变化。

初级信息化

12月初，威邦机电COO陈栋梁对到访的《浙商》记者说，威邦机电的运作全靠ERP和OA系统等信息化管理软件在支撑，如果没有这套系统，公司的运转就会陷入麻烦。用ERP系统可以保证生产计划的合理，不至于生产断线；有了OA系统，只要有网络的地方就能办公。

陈栋梁回忆说，威邦机电以前员工的计件工资，报上来之后财务进行审核（计件工资与入库数量是否对得上），信息化之前一直依赖人工审核，审核效率一直都是问题。之后开发了工资录入系统，将工资录入数据与入库数据自动进行对比，有差异及时发现，解决了很多人工审核方面的问题

更麻烦的是，董事长及管理层一出差，签发文件就成了问题，引入OA系统后，有网络就能办公，电子签章代替人工签字，节省了时间。事实上，十年前，运用这样的系统就像从基坑路转入了高速。但是当越来越多的企业开始引入这样的系统后，这条高速路的效率又失去了竞争力。

落后的盯人管理

陈栋梁谈到生产车间人员管理时说了一个很形象的字——“盯”，管理完全靠管理人员的督查。“制造业在生产环节的管理问题其实就是人的问题，靠人管人，靠盯。”陈栋梁说，“比如白班、晚班，晚班的管理人员，机修、领班也好，都没有白班多，员工很容易对停在那里的设备不闻不问。为了监督晚班员工，以前我还半夜起来去巡班。”

人员管理依靠基层管理者实时监督，以及基层员工的配合。“人治”很明显，一旦管理人员出现松懈，容易出现空白时间和空白点，比如遇到设备故障时基层员工未能及时汇报，机修工没有及时进行抢修，时间便会悄然流逝，影响到生产计划。同时也会出现工人私自加快生产速度影响产品质量的情况。

2012年3月开始威邦机电在生产车间应用了力太科技的物联生产系统。陈栋梁从此不用再半夜去巡班了。物联生产系统能够24小时监控设备，即时响应问题并报警。陈栋梁说：“所有数据采集终端都会对生产数据进行全程记录。”

以前机修工常无法及时响应调机员的维修需求，设备异常得不到及时修复。现在有了物联生产系统，设备出现异常会及时发出短信，机修工必须及时响应，如果不及时处理，异常信息会自动传送到车间主管、总经理的手机上。

重要的是，物联生产系统会在当前生产计划结束前发出提示信息，便于调机员准备下一个生产计划的模具和生产原料，改变了原料的浪费等制造业的病疾。

“信息传递上的自动化减少了生产设备因为异常产生的停产时间，提升了设备效率。”陈栋梁说，设备利用率上升了，从之前的70%升至现在的90%，从而为企业带来了更多的净利润。

从数据中找问题

威邦机电曾出现过车间设备在出货高峰期闲置的情况，直接导致交货期延迟。威邦机电的生产管理根据车间日产能安排工单和加工时间，但是生产车间派单出现错乱，调机员不能合理安排加工任务，设备也无法发挥最大的效益，最终影响产品的交货。

解决这个问题的过程中，陈栋梁发现没有真实的生产数据是问题症结根本所在，像车间日产能、调机员水平都没有真实数据作为支撑：管理人员无法得到调机员调机的时间，无法了解调机员真实的调机水平，相当于不清楚生产能力，下派任务自然出现问题，同时调机员的绩效考核也成了问题。每天让统计员手动统计数据做参考分析，但统计员从领班处得到的生产数据总会存在一定的误差。个体的细小数据汇总到一起，造成总体数据误差严重，最终导致公司缺乏真实的生产数据去调控生产任务，影响了生产计划的制定。

其实，制造物联技术的另一个重要的功能就是，在生产过程中收集有效数据，并提供给管理者作参考，技术人员会通过收集的数据对生产系统进行调整。

这些数据，可以解决生产过程中出现的生产计划安排误差、调机员的绩效考核针对性的改善。此外各个生产环节的人员绩效考核也有相应的数据，量化管理大大减轻了管理人员的压力，也使绩效更为透明，杜绝了员工因为绩效不公产生的不满情绪。

信息化管理会将生产流程标准化，让一线工人不再有相应的自由度。陈栋梁说，个人随意性太大，会导致品质波动大；生产自动化可以尽可能减少员工对生产流程的干涉，保证产品品质。

威邦机电规定，一线员工无法调整生产设备，只能上报改良方案，必须经过设备的研发员工认证之后，才可以调整。“不然无法保证对产品品质、设备的影响。”

物联制造系统在监控生产设备正常运行方面很有一套：一旦设备的生产节拍不是设定的数值，机器便会停机，这迫使操作工按照规定的频率生产产品，既保证产品质量，也保证设备的寿命。

生产自动化尽可能减少员工对生产过程的干涉，也减轻了威邦机电在员工方面的支出。陈栋梁算了一笔账，生产自动化提升了每个员工的效率，公司可以少招聘工人，在收入分配上也能够满足今后工人的涨薪需求。