中流砥柱 无悔青春

寇林威，30岁，正值青春大好年华，中共党员，备料车间制造技术，在10月中旬到12月初疫情期间，响应公司党委“一防一干四确保”号召，舍小家为大家封闭驻厂，冲锋在前，全力以赴新产品铸件白模工艺设计及制作，使得高速多元轮式复合成型机组研制项目新产品铸件提前完成入库，同时下沉一线，积极参谋指导、积极补位熔浇岗位，保障铸铝件生产正常运行。关键时刻，迎难而上，逆风而行，起到了中流砥柱的作用。

            直面挑战   技术担当

疫情肆虐，寇林威的母亲被封控在老家，夫妻两个需要同时照看两个小孩，一个是刚上一年级需要辅导上网课和写作业的儿子，一个是嗷嗷待哺四个多月大的女儿。在知晓公司年度生产任务紧迫、车间新产品任务急需完成时，他就把照料两个孩子的任务全交给妻子一人，毅然决然地投入到驻厂闭环生产。

生产调度会会议纪要（2022年第12期）11月3日发布，请按照落实备料件完工时间尽快推进Y61FDD1100200=ZL，Y61FDD1100300=ZL加工进度。

任务就是命令、任务就是行动，接到任务的第二天寇林威投入零件图纸转换工作，从零件图纸转化成铸造工艺有一段“苦思冥想”路程。这需要很强的识图能力、空间思维能力、反向倒推能力。寇林威就把党员活动室作为“战斗室”开始工作。他把新产品图纸摊在桌子上仔细斟酌分析，如何分型、如何界定尺寸、如何核算工时，一笔一划、一线一角、一棱一面，胳膊麻了也浑然不觉，废寝忘食、不眠不休。

三天时间，寇林威就把两种新产品铸造工艺制定出来了。高速多元轮式复合成型机组的Y61FDD1100300传送箱体长1390mm、宽1146mm、高220mm，为了确保铸件模型质量，他多次与研发中心人员沟通并优化铸件局部的结构尺寸及加工余量设置，不断优化雕刻机和编程的相关参数，并通过多方沟通借到了加长铣刀，最终保质保量加工出了白模模型。Y61FDD1100200采用木膜工艺，该模型大大小小十三个芯盒，可谓“工程浩大”。设计人员需要用5张零号图纸才能把该零件所有要点描述清楚，可见零件的复杂程度。车间领导要求寇林威必须一路紧盯，直到铸件划线检查合格。

              及时补位 指导有方

由于防控疫情原因，车间两名浇铸工被封在家，曾经干过浇注的寇林威主动请缨再上浇注岗位。装料、送闸、加温、测温、提温，挑渣，出炉，无一不熟、无一不精；把关材质、炉料配比、温度控制、除气精炼，时时处处认真把控，确保铝液质量。11月24日17点，铝液温度达到浇注要求，铸造车间北跨，灯火通明，相关人员各就各位。两台行车一齐滑行，熔铝炉缓缓掀起，红红的铝液被倾到入浇包，行车稳健滑行到砂型处，一声令下，一股红流注入型腔，青烟升腾，直到冒口加满。由于Y61FDD1100200这么大型的铝铸件究竟有多重，只是知道个大概，为了确保足量铝液浇注，动用两架行车、两个浇包，这样的情景在近几年还是第一次。整个过程井然有序、严丝合缝，得益于寇林威沉着指导、操作。

11月16日，Y61FDD1100200模型从老厂运到新厂，11月22日完成砂型制作，23日完成合箱浇注。25日经质检人员划线合格。回首三个多月的生产历程，不胜感慨，三个多月，寇林威、办公室、一线木模现场、造型现场，上下穿梭、马不停蹄，帮助造型工磨砂芯、卡尺寸、组模块，每个关口把关指导、一丝不苟。关键时刻寇林威充分发挥党员先锋模范作用，能够站出来、豁出去，让党徽熠熠闪光。

      奋斗正青春，青春献给党。生逢其时，重任在肩，30岁的寇林威，在近两个月的疫情封闭驻厂期间，抛小家，为大家，以厂为家，在新产品赶制、生产任务吃紧时刻，敢于向前，勇担使命，为公司度过艰难时刻，圆满完成2022年目标任务，编织出一副最美的青春画卷。