top boss 规则
(2009-12-03 17:44:35)
标签:
生产量单位成本班产产能物价指数topboss规则校园 |
分类: 学术知识 |
BOSS 4 决策项目
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决 策 项 目 |
项数 |
决 策 项 目 |
项数 |
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价格 |
4 |
营销费用 |
4 |
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计划生产量/仓储分配额 |
4 |
研究发展费用 |
1 |
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维护费用 |
1 |
设备投资支出 |
1 |
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购料数量 |
1 |
股利 |
1 |
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借(还)款金额 |
1 |
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共计18个决策
竞赛开始
竞赛终结
胜负决定标准
1.正常营运:报表中,名次之排定是依据 NPV 的价值高低而定,而 NPV 是由下列公式计算而得:
NPV价值 =
k
2.破产:由于经营不善,而造成总负债超过业主权益十倍的状况下,程序将自动宣告该公司破产,并于当期经营报表上公告,此时该竞赛队伍亦将被迫退出此次竞赛,无法再参加尔后各期经营竞赛。
竞赛主持人设定之参数值
[A]总体经济环境
[01]通货膨胀指数:影响「整体市场」,共区分为大、中、小、负等四种通货膨胀状态。
[02]经济成长指数:影响「整体市场」, 共计有 12 组成长状态。公式由回归式组成,成长指数上升则表示景气上升,显示购买力上升, 需求量增加。
[03]税率:影响「整体市场」, 共计分为高、中、低三种水平。所得税计算:
[04]年 利 率:影响「整体市场」,共计有 11 组。设定用以计算利息费用,水平由 5% 到 15%。
[B]设定产业背景资料
[05]季节指数:影响「竞赛产业」,共计分为 10 组。当季节指数的数字上扬,则表示该季节的需求较为旺盛。
[06]折旧:影响「竞赛产业」,共计有 2 组。可采「直线折旧」或「加速折旧」两种方式:
[07]市场占有率递延效果:影响「竞赛产业」,共分为高、中、低三种不同的效果
[08]投资抵减:影响「竞赛产业」,共计有 2 组,分为有、无两种方式
[09]产品生命周期:影响「个别市场」,共计有高成长、中成长及低成长三种状态。产品会经历初生、成长、成熟、衰退及死亡几个阶段。通常以0为起点,经由市场的开发,产品生命周期的累计值逐渐升高,到达2时显示市场成熟,总市场潜量趋近于饱和。之后市场潜能将开始衰退,各期的销售数量也将会逐渐递减。此一数值可以在不同市场分别设定高、中、低三种不同生命周期的成长指数。
[10]价 格 弹 性 :影响「个别市场」,显示降价竞争的效果,可分为大、中、小三种水平。
[11]营销活动影响:影响「个别市场」,显示「营销费用」的促销效果,共计分为大、中、小三种水平。由于「价格弹性」、「营销活动影响」均可分别在「不同市场」[北、中、南、国外四个市场]设定大、中、小不同的值,故共计有 9*9*9*9多种的组合方式。
[12]研究发展的影响:以「竞赛产业」为分析单位,共分 3 组。主要在影响产品质量,可分为大、中、小三种水平。
[13]维护支出的影响:以「竞赛产业」为分析单位,共分 3 组。主要在影响生产效率(材料转换系数值),可分为大、中、小三种水平。
[C]企业内部数据值设定
[14]生产方式:属于「公司」内部的生产政策,竞赛主持人会设定一班制或轮班制两种不同生产方式:
①一班制生产时,加班至多可增加 0.5 倍的产能
②轮班制生产可采 1 - 3 班生产的方式生产,竞赛时,计算机会根据生产数量「自动」决定生产班次。
BOSS的重要观点:产、销协调
市场潜能:显示公司能够接到订单的最大总销售数量
(1)如果本期市场潜能
(2)如果本期市场潜能
至于未能销售的部份,采 50% - 50% 分配
仓储量(存货) = 上期期末存货+本期实际生产量 - 本期实际销售量
各市场销售量 = 最大可供销售量 * 各市场潜能 / 总市场潜能
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折舊(2.5%--直線法,3.125%--加速折舊法) |
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本期產能 |
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本期投資額 |
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本期生產量 |
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期初原物料存貨 |
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本期購料 |
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下期 生產量 |
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(每投資$20,可增加下一期一單位的產能) |
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(影響人工費用、管理費用、雜項費用、班次變換成本) |
本期产能=上期产能*0.975 + 上期投资额/20 * 一般物价指数(采用直线折旧法)
如果原物料足够,且产能足够,则实际生产量 = 预计生产量
如果原物料不足,或是产能不足,则实际生产量 = 最大可生产量
由于原物料不足,可以透过紧急采购获得,故限制实际生产量的主要因素为当期产能。
在原物料不足或产能不堪负荷时,计划生产量将自动调整为最大可生产量 ,实际的仓储分配额亦将按照原决策的相对比率重新计算:
各市场实际仓储分配额 =
最大可生产量 * 各市场仓储分配决策值 / 计划生产量总量
重要的成本计算与说明
[一]材料相关的成本计算
[1]材料耗用: 实际生产量所消耗的材料成本
[2]材料转换系数:为一单位材料能生产的制成品单位数,主要受到维护支出费用的影响
[3]材料单位成本计算[移动平均]:
[4]当期实际材料耗用价值:当期实际材料耗用数量 * 材料单位成本
[5]销货成本修正额:(存货解冻)
[二]人工成本(有两种互斥的设定方式)
[A]一班制
[B]轮班制
[1]产量 <= 一班产能 ,单位成本*一班生产数量[实际生产数量]
[2]一班产能< 产量 <= 1.35倍产能,单位成本*一班生产数量 + 1.5*单位成本*加
班生产数量
[3]1.35倍产能< 产量 <= 二班产能
[4]二班产能< 产量 <= 2.50倍产能
[5]2.50倍产能< 产量 <= 三班产能
[三]管理费用 [半固定费用,设定方式与人工成本相同]
[A]一班制
[1]产量 <
产能
[2]产量 >
产能
[B]轮班制
[1]生产量小于一班制的产能时,[150,000 + 0.32 * 产能 + 25,000] * 物价指数
[2]生产量大于1.35倍的产能, 小于两班产能,[275,000 + 0.32 * 产能 ] * 物价指数
[3]生产量大于两班的产能, 小于2.5倍的产能,[295,000 + 0.32 * 产能 ] * 物价指数
[4]生产量大于2.5倍的产能, 但未超过三班的产能,[400,000 + 0.32 * 产能 ] * 物价指数
[四]杂项费用[半固定费用],[10,000 + 0.18 * 本期产能] * 物价指数
[五]工作班次变换成本
[六]制成品存货持有成本:存货持有成本中包括资金成本、管理费用、损失及折耗等相关成本。计算方式如下:
制成品存货单位价值[启始值设定为 $3.00] =
期末制成品存货数量 = 上期存货+本期实际生产量 - 本期实际销售量
制成品存货价值 = 期末标准单价 * 制成品存货数量
[七]原物料持有成本
[八]运费
[九]订购成本
各决策变量的提示与建议
[一]产品价格: $3.00 至 $9.00
[二]营销费用:直接影响接单数量,有递延效果,也有累积门坎的效果
[三]计划生产量[仓储分配量]:总生产数量在不同市场的分配数(不含制成品存货)
[四]研究发展费用:影响产品质量与市场潜能,有累积门坎效果
[五]维护费用:影响材料耗用额[材料转换系数]
[六]设备投资预算:影响产能,并影响当期的「设备投资费用」
[七]]购入物料数量:假定购料于期末送达,并供下期使用。
[1]购料支出:当期购料金额及紧急采购费用之总额。原物料单位市价在 $0.75 到 $2.00,视整个产业对原物料需求的情况而定。
[2]紧急采购:当上期结存之原物料存货数量不敷计划生产量预定之使用额时,程序会自动设定紧急采购,其采购数量将由本期购料中拨出。
[八]股利支出
[1]正常情形下,实际的股利支出与决策值相同
[2]当业主权益小于 $6,500,000 [ BOSS 3 为 $10,000,000], 程序会自动停止发放股利, 以免产生资本退回(清算股利)的现象。
[九]借、还款
[1]假定均于期初发生。
[2]还款是以上一期期末现金为限,超过负债总额时,程序会自动调整减少,借款则依原始决策值与程序计算结果而定。
[3]程序完成还款之后,在依序计算现金流出与流入,如果发现出现现金赤字,则自动会产生借款行为(非正常负债)。
[4]产生财务费用及利息费用。

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