健康绿色的产品，是安利给予消费者无微不至的关怀。可是您是否知道，在这些产品的背后，也有这样一种“守望”，在每时每刻呵护着产品的卓越品质?他们就是QA（Quality Assurance品质保证）系统，在从供应商、原材料、再到生产和包装的一个个关口，质量保证人员使出十八般武艺，与企图随产品“逃出生天”的各种有害物质和质量瑕疵斗智斗勇，让其无所遁形，最终为消费者奉献品质卓越的产品。本期《新姿》，我们将跟随纽崔莱®倍立健®维生素片的质检旅程，去管窥安利QA这道别样的风景。

产前环节：水陆空构筑立体防线
    就像幻化无穷的内家功夫可以主动御敌于外一样，安利的QA质控，也在原料进入车间生产以前就构筑
了一道水、陆、空交织的立体防线，对供应商、原材料、生产用水和空气等初始环节进行缜密筛查。

01、供应商管理
主检物：欠佳供应商
必杀器：自设“海关”
锦囊计：层层设防，步步紧盯
    安利的供应商管理小组绝对称得上是“空中飞人”。在广州工厂，流传着这样一个玩笑，某天小组成员突然出现在自己的工位上，同事们无不诧异地说道：你终于来广州“出差”了。玩笑的背后，彰显的是安利对于各地供应商频繁和严格的现场审核与把关。在接到候选供应商递上的橄榄枝后，由研发、质管和采购三大部门组成的供应商管理小组，会亲临现场，从生产环境考核、原材料样品测试、质量管理体系评估等一系列方面进行层层海选。这样的评估，往往历时半年到一年之久。最终只有三部门一致认可，供应商的“芳心暗许”才变成与安利的“两情相悦”。成为供应商后，并不意味着从此就安枕无忧了。

    每个季度，供应商管理小组都会对供应商表现进行绩效评估，表现不佳者会被淘汰出局。举个例子，如果有一批不合格原料被海关查出，则不仅该批原料会被安利拒收，供应商在该季度的评分也会降低甚至归零。其实，即便没有海关的查验，在安利内部，也自设四道“海关”，包括“来料检验 ”、“制程检验”、“成品检验”以及“出货检验”。只要在任何一个关口发现质量不合格，都会结合抽样计划和产品允收水平进行判定。如果需要退回，公司会降低供应商评分，如果供应商的物料连续不合格，公司就会根据评估结果决定是否将其“即行罢黜，永不续用”。

02、原材料检测
主检物：致病菌
必杀器：致病菌检测仪
锦囊计：欲擒故纵，一网打尽
    在安利， 每批原材料生产之前，都要取样进行活性成分和卫生指标包括致病菌在内的多项检测，以确保所有使用的原料符合公司质量标准。在快速消费品行业中，能够做到对有致病菌检测要求的每批次原料都进行致病菌检测的企业非常少见。
    检测过程中， 包括沙门氏菌在内的各种致病菌逃出生天的机会绝对是零。以沙门氏菌为例，当原材料样品送达QA实验室，一场充满智慧的较量就开始了。由于“旅途”中的颠簸与折腾，此时的细菌往往已是伤痕累累、奄奄一息。想要甄别其中的“恐怖分子”，先要它们缓过来再说。于是，工作人员先是精心喂养，等到细菌完全苏醒后，如果其中存在“恐怖分子” 沙门氏菌， 就为它们单独开小灶，喝鲜美的肉汤。如此这般悉心照料后，沙门氏菌队伍迅速扩大，不曾想，就在它们“开枝散叶”之际，质检人员果断出手，将其一举杀灭。随后，它们被抬到一台类似钢琴的沙门氏菌检测仪上，实验人员开始对它们的身份真伪进行确认，一旦确认沙门氏菌的身份属实，这批原材料就被禁止使用。

03、水质处理
主检物：微生物
必杀器：电去离子 滤膜
锦囊计：将欲夺之，必先予之
    生产过程中，设备的清洁消毒或原料调配都离不开水，这也为隐藏其中的微生物、细菌等有害物质的“偷渡作乱”提供了便利途径。不过，这样的如意算盘肯定要落空，因为在安利的水处理环节，工作人员准备了臭氧消毒杀菌、多介质过滤去除杂质、活性炭过滤去除气味及余氯、紫外线灯照射、反渗透净化去除极细小微粒、电子渗析去离子（EDI）、80度以上巴氏杀菌等十几道大刑对付它们，尤其是其中的电去离子设备，均从美国进口，可以杀灭比分子更小的细菌，使水质纯净度甚至超过美国食物及药物管理局和欧洲药典标准。
    当然，为了万无一失，生产用水必须通过实验室严格的检测。在这里，QA人员会使用孔径仅为0.45微米的滤膜截留微生物，抓到这些“逃兵”后，工作人员并不急于“审讯”，而是把它们安置在类似果冻的琼脂营养基上，在35℃的适宜温度下，好吃好喝供奉着，待48小时之后，他们酒足饭饱，身体开始发福，自然原形毕露。此时，检测人员就可以通过显微镜或者肉眼清楚地看到它们的数量和种类，从而判定这些微生物是否有害，一旦揪出“危险分子”并确信是水质处理环节出了问题，则立刻通知其进行二次消毒。

04、空气处理
主检物：漂浮粒子
必杀器：四级过滤器
锦囊计：运筹帷幄，内外兼修
    在安利的QA体系里，要论最“抗热”的人，肯定非空气维护人员莫属。盛夏的广州，厂区楼顶的地面温度会超过60℃，连鸡蛋都能煎熟。在烈日的曝晒下，空气维护人员经常要维护和检修设备，一天下来，衣服上的盐渍，白花花一片。然而就是这样挥汗如雨地付出，换来了厂房的纤尘不染。
    空气中漂浮的粒子看不见摸不着，貌似微不足道，一旦潜入车间，就会给生产添乱。想要逮住如此隐蔽的捣蛋分子，除了日常辛勤的维护，没有点高精尖武器还真不成。为此，安利启用了四层空气过滤器。这种武器分为初效、中效、亚高效和高效四层滤网，密度逐级提高，对空气中各种粒子的处理拦截率高达99.95%。在采用外力的同时，车间还采用内力运气，让细菌无法近身。具体来说，厂房内的空气调节和洁净系统常年24小时运作，保持高于室外环境的相对正压，阻止尘埃细菌入侵。

片剂车间：质检单据全程相随
    经过了前期的细密检测，完全合格的原材料被运送到片剂车间。随着压片机的轰鸣声，一批批细致小巧的倍立健®维生素片新鲜出炉，正式开始了QA旅程。当然，它们的旅程注定不会孤单。自始至终，都会有一张“行程单”形影不离，上面详细记载着每一个质检关口的检测内容和责任人。正是这张小小的单子，不仅仅诠释了QA是流水线上的品质控制，更是为消费者提供确信的证据。

05、金属杂质检测
主检物：金属异物
必杀器：金属探测器
锦囊计：宁可杀错，不可放过
    每台压片机的两侧，都集成了两部金属探测器，外表看上去像是安塞腰鼓，不怎么起眼，可是内心的小宇宙却足够强大。因为探测器体内有一个磁场，成型后的营养片通过时，一旦含有金属异物，磁场就会被破坏，探测器马上响应，将问题片剂从生产线上分流，打入旁边的“死牢”。在介绍金属探测器的功能时，工作人员说得最多的一句话就是:宁可杀错，不可放过。在每一批次营养片开始生产前，工作人员都会用使用0.51mm的标准检测块校验金属探测器。正是这样严苛的操作和调试，确保了产品不会隐含任何金属杂质。

06、压片测试
主检物：问题片剂
必杀器：易碎性测试仪
锦囊计：天旋地转，头晕目眩
    宇航员在开始惊险刺激的飞天之旅前，都要经过一系列模拟环境训练。倍立健®维生素片想要踏上完美征程，也要经过这样的“威龙闯天关”，来淘汰产品中的“老弱病残”。其中最重要的是易碎性测试。所谓易碎性测试，就是模拟运输环境，来考验营养片是否经得住旅途颠簸。测试仪器学名易碎性测试仪，其实是一个像八卦一样的转盘，把一定数量的片剂样品放在上面，转上一百圈，老弱病残的“筋骨”就会松动，如果碎片重量占总重量的1%以上，说明这批样品不符合要求，就要重新调试设备。

07、外观检测
主检物：瑕疵片剂
必杀器：厚度计 硬度计
锦囊计： 一丝不苟，面面俱到
    “七斤三两，大胖小子”。听到护士这样的报喜，妈妈们肯定会心一笑，因为自己生了个健康宝宝。其实，倍立健®维生素片在生产过程中，也要像刚出生的婴儿一样，经过重量、厚度、硬度、外观等一系列检测，确保其身体健康。首先，在试运行阶段，质检人员会取压片机左右两边生产线上各十颗营养片，用分析天平称取平均重量，看是否符合要求。如果不符，就要敦促操作员继续调试压片机；如果达到要求，质检员开始用厚度计、硬度计分别检测左右各10粒营养片的单片重量、厚度、硬度。只有对比规定参数完全合格后才开始生产。生产过程中，质检员还要不厌其烦地每隔半小时再检查一次重量、厚度和硬度。除了使用仪器，质检人员还会定时抽取100片样品平铺于检测板上，置于明亮的光源下60cm处，用一双火眼金睛观察片剂表面是否有瑕疵，包括色差、毛边、色斑等，如果超标就还要调试压片机。

08、包衣检测
主检物：瑕疵包衣
必杀器：火眼金睛
锦囊计： 千锤百炼，精益求精
    俗话说人靠衣装马靠鞍。一粒完美的片剂离不开一件贴身的内衣。维生素片在成型后，会进入类似滚筒洗衣机的机器内接受喷淋，雾状液体会在瞬间加热后形成片剂的薄膜包衣。“一次瑕疵片剂的发现，源于一千次正确的目测”，这是包衣检测人员笃定的质控信条。目测时，他们会从每批次半成品中取出100片，仔细地察看片剂表面是否有颜色不均、搭桥（包衣液将片剂表面字母盖住）等外观瑕疵。一天下来，每个检测人员目测的营养片会超过8 0 0片。除了外观，还要检测薄膜包衣后的增重，如果超过标准，就要重新调试生产设备。

QA实验室：263项检测细入毫芒

    如果把安利QA比喻成一支建制齐全的高精尖部队，那么QA实验室就是这支部队的中枢神经。在这个获得国家认可的实验室里，技术精湛的专业人员与世界领先的各种精密仪器互为依托，对产品进行细入毫芒的检测。其中，针对倍立健®维生素片的原材料、半成品、成品、包装材料的检测项目多达263项。

09、半成品检测
主检物：不达标维生素
必杀器：超高效液相色谱
锦囊计：引蛇出洞，纤毫毕露
    倍立健®维生素片能否给人体带来均衡的营养，关键在于维生素含量是否达标。可是如何测定维生素含量呢？别急，QA人员自有办法。他们应用了超高效液相色谱（UPLC）和高效液相色谱（HPLC）的先进检测技术，能将十几种维生素（维生素A，B1，B2，B3，B5，B6，D，E，叶酸，胡萝卜素等）从组分复杂的天然提取物中分离，并作出准确的定量分析。如果用一个形象的比喻来描述，这个检测过程就好比是让维生素动起来，来一场短跑竞赛，每一种维生素都会在电脑上显示出长短、颜色不一的波峰，从而准确的暴露自己的“体力”。据QA人员介绍，安利的超高效液相色谱（UPLC）和高效液相色谱（HPLC）具有快速的检测效率和极高的灵敏度，样品的平均检测时间仅需3至5分钟。

10、成品检测
主检物：微生物
必杀器：培养箱
锦囊计：明修栈道，暗渡陈仓
    产品中的微生物都是我们肉眼看不见的，那么实验室是怎么发现它的呢？其实，微生物实验室就好比一个微生物的培养基地! 基地里面是这样分工的：一部分技术人员好比技艺精湛的大厨，每天为微生物准备各种营养丰富的食物（培养基），通过四台美国进口的消毒炉，为微生物制造美味又卫生的营养大餐；另一部分技术人员好比喂养员，用培养基喂养样品中的微生物，实验室的培养箱为各种微生物的生长提供最佳的温度环境，让躲藏在样品中的微生物再也抵不住诱惑而迅速扩增现身；而我们的微生物检测师就好比侦察员，一旦看到有微生物现身，就将其逮个正着。

11、包装检测
主检物：问题包装盒
必杀器：恒温恒湿箱
锦囊计：苦其筋骨，关门捉贼
    在满是玻璃试管和精密仪器的QA实验室里，高大威猛的恒温恒湿箱绝对算是个另类。当我们到来的时候，工作人员正在将13个装满硅胶干燥剂的倍立健塑料包装盒，密封扣紧后放到这个一人多高的箱子里。随着机器的运行，不一会的功夫，箱内就模拟出37摄氏度、98%相对湿度的“桑拿房”。工作人员告诉我们，样品要在这样苦不堪言的环境下放置24小时，然后称量硅胶的重量，如果增重超过1.5%,则证明塑料盒的防潮效果不合格。恒温恒湿箱的旁边，是一个类似起重机的工作台，在QA人员的操控下，工作台上方的吊钩缓缓落下，轻轻拉开倍立健包装盒的锁扣，连接着吊钩的传感器迅速读取拉力数据，以便质控人员准确判定包装盒的开启力是否合格。

包装车间：黄金铠甲坚不可摧

    充填包装车间里，亮闪闪的铝箔跟随着机器的转动，编织成倍立健®维生素片剂的“黄金铠甲”。而守候在流水线两侧的质检人员，好似为将军出征备马整装的侍卫，毫无懈怠，擦亮每一副铠甲，等待着飒爽英姿的将军传回捍卫人类健康旗开得胜的捷报。

12、挑片检查
主检物：问题片剂
必杀器：数粒机
锦囊计：一夫当关，万夫莫开
    当我们一行人站在充填包装车间的数粒机前，两位正在挑片的质检人员竟然毫无察觉。车间主管告诉我们，从片剂车间过来的合格半成品，在充填铝箔之前都要再进行一次外观检查，包括是否有碎片、缺角、压片不良等等。检查时，质检人员会眼睛一刻不离的紧紧盯住机器上不断滚动的模腔，一旦发现问题片剂，就停下机器，用专用镊子将其挑出。挑出的片剂要分类放入量杯废品杯中，以便随后续做出分析和改善。如此神情专注的操作，一干就是两个小时，等到停下来后，眼睛发酸、脖子发直是常有的事儿。

13、铝箔打码检查
主检物：问题铝箔
必杀器：火眼金睛
锦囊计：严防死守，目不转睛
    站在数粒机所在的平台向下望，充填车间里的生产线壮观而井然。一排排包裹着严实铝箔的倍立健®维生素片，宛若披挂着黄金甲的列兵方阵，迈着整齐划一的步调，接受称重机的筛查和质检人员的“检阅”。 每包产品在经过自动检重秤时，都会被读取产品动态净重，一旦不符合设定的数值，就被会检重机自带的推手无情地推出队列。倍力健®维生素片经过称重后，真正的考验才刚刚开始。生产线的两侧，各有两位质检人员把关，每包片剂都要逐一过手，别看这些质检人员年纪不大，却个个眼光“毒辣”，铝箔上任何模糊残缺的字体、错误变
形的一维码和激光码、乃至包装四边不平直的压痕，都休想从他们面前逃过。每隔30分钟，还会有专人在线抽
查10包产品，放在倍立健空胶盒里，左右上下晃动，检查能否滑动。这样做的目的，是防止铝箔与胶盒接触过
紧，导致运输中的磨损。

    质检过程中，一个意外的细节引起了记者的关注。在倒料的过程中，数粒营养片不小心掉落在光洁如新的地面上，工作人员立即将其捡起，扔到废弃筒里。车间主管告诉我们，正是这种对损耗的处理方式，才是对安利品质承诺的最好践行。

14、二维字码复核
主检物：字码瑕疵
必杀器：扫描仪
锦囊计：淡定从容，毫不懈怠
    经历了无数关严苛筛选的倍立健维生素片，终于就要与它的另一半——矿物质片相会了，不过还要等上48小时。因为铝箔封包后的维生素片，会被放置两天两夜，然后检查包装是否真空泄漏或破损。“金风玉露一相逢，便胜却人间无数”。在包装车间，金灿灿的维生素片和银闪闪的矿物质片喜结良缘，结伴“步入”胶盒。接下来，质检人员开始为它们核对和并办理各种通关文书。首先，会以维生素片和矿物质片的最早打码日期设为倍力健的生产日期，从而保证整盒产品的保质期；然后，生成包装二维码，每隔半小时质检人员都会抽取一定数量的包装盒，扫描标签二维码信息，并核对这些信息是否与产品的一维码信息一致，如此繁琐细致的操作，目的只有一个，确保产品信息的完整性和可追溯。
    在距离包装线终端不到两米的地方，一排排纸箱整齐码放，恭候着倍立健“组团入阁”。至此，倍立健复杂而有序的Q A之旅圆满结束。接下来，它将承载着安利人对于品质的卓越追求，去赶赴与消费者的“健康之约”。
    环环相套，丝丝入扣，行云流水，滴水不漏。纵观安利整个QA系统，宛若一篇华美悠扬、天衣无缝的乐章。在由一流质控体系锻造的A调线谱上，QA质控人员用充满灵动的精准音符，应和着Amway创始人与时光恒久的品质
承诺，共同为消费者呈现3A级的完美产品享受。■