茂金属:催化聚合工艺中的新技术

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茂金属:催化聚合工艺中的新技术
Chemical Engineering
Illinois Institute of Technology
聚烯烃的分子结构
- 背景
- 发展历史
- 结构
- 聚丙烯
- 齐格勒-纳塔催化剂与茂金属催化剂的不同
- 茂金属催化剂的优点和缺点
- 在化学工程方面的应用
从1991年开始,已经用茂金属催化剂生产各类聚烯烃。这些新型的聚合物有更好的抗冲击强度和韧度,更好的熔体特性,所制的薄膜具有更好的透明度。这些优点是通过控制聚合物的分子量及分子量分布、共聚单体的加量和分布、立构规整度而获得的。茂金属催化剂的关键是络合物的结构。通过改变茂金属的结构以及空间几何形态,可以适应生产商对特定聚合物的特殊要求。
聚合物是指由任何种类和数量原料构成的高分子量化合物。通过许多单体的链连接形成长链分子,所连接的独立单体单元数可以从100到1000以上。乙烯、丙烯、亚甲基就属于这类单体。根据所采用的工艺,可以生产出具有各种不同特性的聚合物。然后将这些聚合物用于生产各种不同的产品,例如垃圾袋、薄膜、塑料玩具、合成橡胶材料以及管道。
虽然多年来茂金属络合物的结构已经广为熟知,但是,直到最近才认识到茂金属催化剂对聚合物工业来说是一项具有重大影响的关键因素。道化学公司和埃克森化学公司一直是工业界新技术研究领域的领先者,其它公司紧跟其后。自从80年代中期Kaminsky首次发现特定的茂金属络合物具有很高的活性,估计在此研究领域已经投入了30亿美元。就像在60年代,
1957年Giulio
Natta报道了用二茂钛
从此以后,对茂金属领域的研究工作已经下后投入了30亿美元。包括道化学和埃克森化学(Dow
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茂金属催化剂分子的结构为插入活性位点的单体分子规定了取向,而生成聚合物的分子链空间排列依赖于茂金属催化剂对单体的定位。有些聚合物只允许有一种取向,另一些聚合物则允许有几种不同的取向。通过改变茂金属催化剂的结构,化学家可以控制所制备聚合物的类型。在生产具有不同侧链排列结构的聚合物时,例如间规聚丙烯和等规聚丙烯,茂金属催化剂的这种特点就显得十分重要。
Cp环状配位体就像蚌壳一样包围在金属原子的周围,根据连接到络合物上的各种原子的不同,这个蚌壳状的结构可以打开或闭合。在“机理”一节中,将会就特定结构对反应活性的影响展开讨论。
机理
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库希-阿尔曼机理
注解:agostic是指在一个氢原子和碳原子和金属原子均相连接的结构,有时还可以用来描述过渡金属和Si-H化合物的连接结构。
临时键的形成
茂金属中的Cp环对络合物添加电子,使位于络合物中心的金属原子带正电荷。通常认为这个正电荷会攻击单体乙烯中的双键。在这个过程中,金属原子会同时和聚合物及单体形成临时键,这些临时键会在聚合物和单体之间造成吸引力。
双键被打开
这一步包括了乙烯单体中双键被打开。这个过程中会释放电子,这种电子在下一步中会引起单体和其它分子间形成键。由于临时键形成和和乙烯双键打开的过程都会在乙烯单体上留下所释放的电子,这就使使单体和聚合物之间产生了吸引力。
单体和聚合物之间键的形成
聚乙烯
- 塑料瓶及瓶盖
- 包装材料,包括薄膜和塑料袋
- 电缆护套管及管道
- 玩具
- 打字机色带
- 可抛弃的家用器皿
- 常用的日用品
氢可以被其它基团或原子所取代,形成性质不同的另一类分子,但是,继续保持和聚乙烯一样的碳-碳主链结构。聚氯乙烯就是由氯原子取代氢原子而生成的。它可以应用在制造家具贴面材料以及管道等领域。聚苯乙烯是接上了一个苯环而生成的。可以用这个聚合物的发泡材料来生产咖啡杯和包装材料等。聚丙烯腈是在碳-碳主链上接上了CN基团的一种聚合物,大量用于纺织品生产。甲基丙烯酸甲酯在碳-碳主链的两侧均接有取代氢的基团,通常称为有机玻璃或简称为PMMA。而聚四氟乙烯,可以看作为碳-碳主链上的四个氢原子全部被氟原子取代的结果。由于其范德瓦尔力较弱,可以用于制作有不粘性表面的阀门和煎锅。
具有直链线性结构的聚乙烯较脆,用途并不广泛,而具有侧链的聚乙烯,由于侧链之间还可以键合,耐折绕性能就好得多。茂金属催化剂的重要意义在于可以生成对侧链有控制的聚乙烯。由于茂金属催化剂在金属中心有单一活性位点,使其能够控制侧链的生成。传统的齐格勒-纳塔催化剂由于有多个活性位点,因此很难对侧链进行控制,只是通过在链的端基部位加入单体的方法实现链增长。
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- 其它日常用品。
采用传统的催化剂工艺,所生产的聚丙烯实际上是三种同分异构体的混合物,其中等规聚丙烯约占95
等规聚丙烯
间规聚丙烯
齐格勒-纳塔催化剂:
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- 单一金属活性位点,对支链化和分子量分布有更好的控制,
- 单体是在活性金属聚合物增长链之间的位置插入的,
- 茂金属的多功能性可以带来无穷的变化(即,桥接原子,过渡稠密等)。
茂金属催化剂的优点和缺点
优点:
- 生产性能更好的聚合物
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- 提高对聚乙烯支链度的控制
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有更好的催化剂效率,因此,催化剂的生产规模比传统催化剂生产小得多,
Hoechst 公司生产的100 g二茂锆催化剂能产出100,000 kg的塑料。
缺点:
- 需要高浓度铝的助催化剂,使聚合物中残余的铝达到不可接受的程度,且成本很高,
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在齐格勒-纳塔催化剂体系中中,活性金属
: 铝= 1 : 50-200 , -
而在茂金属催化剂体系中,
活性金属 : 铝= 1 : 1000-15000 , - 茂金属催化剂的成本高达每磅数千美元,高出齐格勒-纳塔催化剂许多倍。
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