食用菌液体菌种生产中常见的问题与处理方法

液体菌种生产中常见的问题如下：

（1）污染原因

    液体菌种生产过程中，由于生产环节较多，引起污染的情况比较复杂。常见的有：①菌种带菌。上罐用的每级液体菌种使用前均需做无菌检查，菌种必须是纯种，无杂菌污染，如果菌种本身带有杂菌，应及时处理，否则会造成倒罐。②设备染菌。主要是因设备出现故障而引起的污染，这是生产中最常见的情况。一般污染以空气过滤系统的问题最多，另外还有设备渗漏出现的夹层穿孔，管道穿孔，阀门泄漏，搅拌轴密封漏等，还有仪表的失灵造成判断失误，停电及空气压力突然下降造成闷罐、负压等也易污染杂菌。③灭菌不彻底。主要是由于发酵罐和管件的死角，不能彻底灭菌，长期堆存而造成的污染。因此，一定要将罐体和管件清洗干净，蒸气压力应保持恒定在3-3.5公斤/平方厘米以上。④操作问题。由于工作人员无菌操作不严格，或操作失误，或操作不熟练，均可导致污染。因此，要加强职工业务素质培训。

（2）防止污染的措施

    把好生产中每个工艺环节，严格生产管理，是预防染菌的关键。首先，对菌种要严格按无菌操作要求，制备高质量生产种子；要提高空气进出口的空气洁净度；要采用高质量的空气过滤系统；对设备和管道要求无“渗漏”，无“死角”；在对空罐或实罐灭菌、培养基灭菌和各管道灭菌等操作中，都要严格按工艺规程要求操作，要保证蒸气质量和蒸气压力的稳定。若培养基中含有较多黄豆饼粉、花生粉或蛋白胨等成分时，在灭菌时很容易产生泡沫，泡沫严重时会上升到罐顶直至逃液。这时应加入消泡剂，并在操作上严加控制。对在发酵过程中的补料或接种等都要加强无菌检查，严格管理。