随着科学技术的不断进步，各种焊接切割得到迅速发展，目前大多数钢铁加工厂多采用火焰切割。火焰切割的气源一般为焦炉煤气、液化气、乙炔等，以上燃气的切割成本较高并且严重存在回火引爆的安全隐患，一种新型的代替以上气体的氢氧燃料切割技术适时地引入到钢材切割工艺中。

氢氧火焰切割所需的气源为氢气和氧气。一种称之为氢氧燃料供应器的设备通电后，从水中源源不断地分解出氢气和氧气，为火焰切割机实时供应燃料。氢氧火焰切割技术具有如下特点：

1. 高 效

1) 利用氢氧气切割钢材，燃气费用仅为乙炔的20%，丙烷、丙稀等燃气的30—40%，是液化气成本的50%；

2) 使用氢氧气切割不增加切割氧消耗，并可省去预热氧消耗；无需搬运和更换气瓶，减轻了工人劳动强度，提高了工时利用率；

3) 氢氧焰火焰集中，割缝较其它燃气窄30—50％，减少金属损失，节省原材料；切割金属表面光洁、挂渣少，节省了清理和后序加工时间；

4) 原有火焰切割设备仍可使用，只需更换割嘴，技术更新简单。

2. 安 全

1) 氢氧发生器使用气体压力低，不属于压力容器，管理要求低，并设有多级安全保护装置，确保操作安全性。

2) 气体不储存，即产即用，避免了在运输、存储中发生存在的安全问题。

3. 节能

氢氧燃料供应器生产氢氧气只需消耗电和普通水，成本低廉，每产生1m3氢氧混合气，耗电4.0度。而乙炔主要由电石与水和丙酮制取，电石是高耗电能的产品，每生产1 kg电石耗电3.6度，而生产1m3乙炔需电石4.4 kg，即生产1m3乙炔耗电15.84度。用氢氧气取代乙炔可节约大量能源。

4. 环保

氢氧燃料供应器生产过程无污染，氢氧气燃烧后产物为水，无毒、无味、无烟，给工人一个清爽的工作环境，不会使工人吸入大量黑烟和烟尘，确保身体健康，是真正的绿色燃气。液化气在使用中会产生黑烟和有害气体，损害工人的身体健康。

5. 方便

氢氧燃料供应器产生的氢氧燃气，即可以用于切割，也可以用于焊接。对于小型加工厂，可以利用免费产生的热水冲洗淋浴，还可以使用设备产生的氢氧气体采用我们公司生产的氢气灶用于做饭炒菜，“一机多用，何乐而不为？”

一、 氢氧焰焊接技术简介

使用氢氧焊接机除了具备切割技术所具备的高效、安全、环保、方便、节能等优点外，还具有如下优点：

1. 焊接快：由于氢氧火焰可达3200度，可以在1秒钟左右迅速将焊点位置加热至熔点完成焊接。

2. 焊接精确度高：由于氢氧火焰集中不发散，可以实现精密器件的焊接，如金银首饰之铰链焊接。

3. 焊点光滑美观：由于氢氧火焰燃烧时不产生碳化物，无黑斑污点产生，免除清洗、免抛光的二次处理。

特别适合于自动火焰焊接：由于我们的设备产气平稳性处于国际领先地位，无其他气体压力不稳导致焊接质量不高的现象。